초음파비파괴검사산업기사(구) 필기 기출문제복원 (2013-08-18)

초음파비파괴검사산업기사(구)
(2013-08-18 기출문제)

목록

1과목: 초음파탐상시험원리

1. 매질 1에서 매질 2로 경사각 입사할 때 제 2임계각을 Sinθ 값으로 표시하면 얼마인가? (단, 매질 1의 종파속도는 1500m/s이며, 매질 2의 종파속도는 6000m/s, 횡파속도는 3000m/s 이다.

  1. 0.24
  2. 0.38
  3. 0.50
  4. 0.72
(정답률: 알수없음)
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2. 제2차 임계각(second critical angle)에서 볼 수 있는 파형은?

  1. 종파
  2. 횡파
  3. 표면파
  4. 판파
(정답률: 알수없음)
  • 제2차 임계각에서는 광선이 완전히 내부 반사되어 전달되지 않고, 표면을 따라 전달되는 파동 형태인 표면파(surface wave)를 볼 수 있다. 이는 광선이 굴절되지 않고 표면을 따라 전달되기 때문이다. 종파는 진행 방향과 파동의 진동 방향이 일치하는 파동이고, 횡파는 진행 방향과 파동의 진동 방향이 수직인 파동이다. 판파는 평면파로, 표면파와는 다른 형태의 파동이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3. 음향방출시험(AT)과 초음파탐상시험(UT)의 차이점에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. UT는 초음파 신호를 직접 입사한 후 결함으로부터 반사해온 신호를 검출하는 능동적인 비파괴계측기법이다.
  2. AT는 재료 내부에서 탄성파가 발생하였을 때만 신호를 포착하는 수동적인 비파괴계측기법이다.
  3. UT는 이미 내부에 존재하고 있는 결함을 검출하는 정적인 결함 검출 기법으로 AT보다 낮은 100kHz 이하의 초음파를 수신, 해석하는 것이 보통이다.
  4. AT는 재료 내부의 동적 거동을 파악하고 결함의 성질과 상태를 평가하는 동적인 결함 검출 기법이다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "UT는 이미 내부에 존재하고 있는 결함을 검출하는 정적인 결함 검출 기법으로 AT보다 낮은 100kHz 이하의 초음파를 수신, 해석하는 것이 보통이다."이다.

    UT는 결함으로부터 반사되는 신호를 검출하는 능동적인 방법이며, AT는 재료 내부에서 탄성파가 발생할 때만 신호를 포착하는 수동적인 방법이다. UT는 이미 내부에 존재하는 결함을 검출하는 정적인 방법이며, AT는 동적인 방법으로 결함의 성질과 상태를 평가한다. UT는 보통 100kHz 이하의 초음파를 사용하며, AT는 높은 주파수의 음파를 사용한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4. 다음 중 초음파 탐상시험으로 확인 또는 검정하기 어려운 경우는?

  1. 결함검출
  2. 금속입자 크기의 결정
  3. 두께측정
  4. 탄성률 결정
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상시험으로는 금속입자 크기의 결정이 어렵습니다. 이는 초음파 파장이 금속입자보다 훨씬 크기 때문에 파장이 금속입자를 지나치게 되어 크기를 정확하게 측정하기 어렵기 때문입니다. 따라서 금속입자 크기의 결정에는 다른 검사 방법이 필요합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

5. 어떤 시험체를 대상으로 초음파탐상검사를 실시할 때, 동일한 주파수라면 횡파가 종파보다 작은 결함을 탐지 하는데 유리하다. 그 이유는?

  1. 횡파의 파장이 종파에 비해 짧기 때문
  2. 횡파는 종파에 비해 분산각이 작기 때문
  3. 횡파가 종파에 비해 감쇠가 작기 때문
  4. 횡파의 음압이 종파에 비해 크기 때문
(정답률: 알수없음)
  • 횡파의 파장이 종파에 비해 짧기 때문입니다. 파장이 짧을수록 결함의 크기에 민감하게 반응하기 때문에, 횡파는 종파보다 작은 결함을 더욱 민감하게 탐지할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

6. 종파가 제1차 임계각보다 작은 각으로 입사할 때 제2매질에 생성되는 파의 형태는?

  1. 종파와 횡파가 존재한다.
  2. 종파만 존재한다.
  3. 표면파만 존재한다.
  4. 횡파만 존재한다.
(정답률: 알수없음)
  • 종파는 제1차 임계각보다 작은 각으로 입사할 때 생성되는 파로, 원래의 파동 방향과 같은 방향으로 진행합니다. 반면에 횡파는 제1차 임계각보다 큰 각으로 입사할 때 생성되는 파로, 원래의 파동 방향과 수직 방향으로 진행합니다. 따라서 종파와 횡파가 모두 존재할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

7. 방사선투과검사에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 다른 검사법에 비해 표면결함의 검출이 탁월하다.
  2. 매우 두꺼운 시험체의 미소 결함 검출능이 탁월하다.
  3. 재료내부의 흠의 형상, 치수, 위치를 2차원적으로 비교적 정확하게 알 수 있다.
  4. 검사에 이용되는 γ선은 핵붕괴로 얻어지므로 방사선의 안전에는 별 문제가 없다.
(정답률: 알수없음)
  • 방사선투과검사는 재료 내부의 흠을 검출하기 위해 사용되는 검사법으로, 검사에 이용되는 γ선은 재료를 투과하여 내부의 결함을 검출할 수 있다. 이를 통해 재료내부의 흠의 형상, 치수, 위치를 2차원적으로 비교적 정확하게 알 수 있으며, 다른 검사법에 비해 표면결함의 검출이 탁월하고 매우 두꺼운 시험체의 미소 결함 검출능이 탁월하다는 장점이 있다. 또한 검사에 이용되는 γ선은 핵붕괴로 얻어지므로 방사선의 안전에는 별 문제가 없다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

8. 자분탐상시험에서 건식법과 비교하여 습식법의 장점으로 옳은 것은?

  1. 거친 표면에 감도가 높다.
  2. 고온부의 탐상에 유리하다.
  3. 표면직하 결함에 검출능이 좋다.
  4. 미세한 표면 결함에 검출감도가 높다.
(정답률: 알수없음)
  • 습식법은 검사물표면에 액체를 뿌려서 결함을 검출하는 방법이기 때문에, 액체가 결함에 침투하여 결함 내부까지 검사할 수 있습니다. 이로 인해 미세한 표면 결함에 대한 검출감도가 높아지는 것입니다. 반면 건식법은 액체를 사용하지 않기 때문에, 표면 결함에 대한 검출감도가 낮을 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

9. 자분탐상검사에서 자분의 적용시 탐상조건 설정 또는 선정해야 하는 것이 아닌 것은?

  1. 통전시간의 설정
  2. 자분 종류의 선정
  3. 검사액의 농도(습도)
  4. 연속법 도는 잔류법의 선별
(정답률: 알수없음)
  • 자분탐상검사에서는 검사액의 농도(습도)를 설정하거나 선정할 필요가 없습니다. 이는 검사액의 농도(습도)가 이미 정해져 있기 때문입니다. 따라서 자분탐상검사에서는 통전시간의 설정, 자분 종류의 선정, 연속법 도는 잔류법의 선별 등을 고려하여 탐상조건을 설정하거나 선정해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

10. 다음 중 방사선투과검사시 검출 확률이 상대적으로 가장 낮은 결함의 종류는?

  1. 수축관
  2. 융합부족
  3. 라미네이션
  4. 슬래그혼입
(정답률: 알수없음)
  • 라미네이션은 결함이 층으로 나뉘어 있어서 방사선이 통과하기 쉬워 검출 확률이 낮은 결함의 종류입니다. 따라서, 방사선투과검사시 검출 확률이 상대적으로 가장 낮은 결함의 종류는 라미네이션입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

11. 할라이드 토치법의 특징을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 큰 누설 근처의 작은 누설검출이 쉽다.
  2. 대부분의 냉매가스는 불연소성이다.
  3. 감도가 기포누설시험과 비슷하다.
  4. 기포누설시험만큼 빠른 탐상이 가능하다.
(정답률: 알수없음)
  • "큰 누설 근처의 작은 누설검출이 쉽다."는 할라이드 토치법의 특징이 아니라 장단점 중 단점에 해당한다. 할라이드 토치법은 불연소성 냉매가스에 대해 적용 가능하며, 감도가 기포누설시험과 비슷하고 빠른 탐상이 가능하다는 장점이 있다. 하지만 큰 누설 근처의 작은 누설을 검출하기 어렵다는 단점이 있다. 이는 할라이드 토치법이 누설 위치를 정확하게 파악하기 어렵기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

12. 다음 중 비파괴검사 결과의 신뢰성을 확보하기 위한 대책과 거리가 먼 것은?

  1. 자동화 시험의 수동화 유도
  2. 정기적인 기기의 성능 관리
  3. 검사 인력의 주기적 훈련 관리
  4. 정량화된 결함 평가 기술의 개발
(정답률: 알수없음)
  • "자동화 시험의 수동화 유도"는 비파괴검사 결과의 신뢰성을 확보하기 위한 대책과 거리가 먼 것입니다. 이는 자동화된 검사 시스템을 수동으로 조작하거나 조작할 수 있도록 유도하는 것으로, 검사 결과의 신뢰성을 보장하기 위해서는 자동화된 검사 시스템을 최대한 활용하는 것이 중요합니다. 따라서 이 대책은 오히려 검사 결과의 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

13. 철강 재료의 와전류탐상시험에 의한 재질시험에서 지시에 가장 큰 영향을 주는 인자는?

  1. 투자율
  2. 열전도도
  3. 인장강도
  4. 전기전도도
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 재료 내부의 결함을 검출하는 시험으로, 재료의 전기전도도와 열전도도가 중요한 역할을 합니다. 이 중에서도 투자율은 재료 내부의 결함이나 구조적인 변화에 따라 변화하는 전기전도도와 열전도도를 정확하게 측정하기 위해 매우 중요한 인자입니다. 따라서 투자율이 지시에 가장 큰 영향을 미치는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

14. 다음 비파괴검사 중 일반적으로 표면결함을 찾아내는 검사법으로 가장 적합한 것은?

  1. 누설검사
  2. 침투탐상검사
  3. 초음파탐상검사
  4. 방사선투과검사
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상검사는 표면결함을 찾아내는 비파괴검사 중 가장 일반적으로 사용되는 검사법입니다. 이는 검사 대상의 표면에 액체 상태의 염료를 침투시킨 후, 표면 위의 염료를 제거하고 표면결함 부분에서 염료가 침투된 상태를 확인하여 결함을 찾아내는 방법입니다. 이 방법은 비교적 간단하고 저렴하며, 다양한 재료에 적용 가능하여 일반적으로 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

15. 침투탐상시험으로 검출할 수 있는 결함은?

  1. 주조품 내의 비금속개재물(non metallic linclusion)
  2. 판재 내에 존재하는 적층(lamination)
  3. 주조품의 핫테어(hot tear)
  4. 강괴 내의 파이프(pipe)
(정답률: 알수없음)
  • 침투탐상시험은 주조품 내부의 결함을 검출하는 방법 중 하나이다. 이 시험으로 검출할 수 있는 결함은 비금속개재물, 적층, 핫테어, 파이프 등이 있다. 그 중에서도 핫테어는 주조 과정에서 생기는 결함으로, 주조 과정에서 높은 온도와 압력으로 인해 주조재가 수축하면서 발생한다. 이러한 핫테어는 주조품의 내구성을 저하시키고 결함으로 인해 파손될 가능성이 있으므로, 침투탐상시험으로 검출하여 조치를 취해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

16. 초음파탐상시험의 압축파의 대한 다른 명칭은?

  1. 횡파
  2. 종파
  3. 판파
  4. 표면파
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험에서 압축파는 물체 내부를 통과하는 파동으로, 파동의 진행 방향과 파동 자체의 진동 방향이 일치하는 파동을 종파라고 부릅니다. 따라서 정답은 "종파"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

17. 다음 중 구상흑연 주철의 구상화율 정도 파악에 활용되는 비파괴검사법은?

  1. 침투탐상시험
  2. 초음파탐상시험
  3. 자분탐상시험
  4. 방사선투과시험
(정답률: 알수없음)
  • 구상흑연 주철은 내부에 구멍이나 불순물이 있을 수 있기 때문에 비파괴검사법을 통해 구상화율을 파악할 수 있습니다. 이 중에서도 초음파탐상시험은 초음파를 이용하여 물체 내부의 결함이나 불순물을 탐지하는 방법입니다. 초음파는 고주파수이기 때문에 물체 내부를 통과할 때 소리의 반사나 굴절을 이용하여 결함이나 불순물을 탐지할 수 있습니다. 따라서 구상흑연 주철의 구상화율을 파악하는 데에는 초음파탐상시험이 적합한 비파괴검사법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

18. 표면결함, 작은 구조적 결함, 표면 성질, 기계적 손상 및 화학적 손상 등을 잘 검출할 수 있는 비파괴검사법은?

  1. 누설검사
  2. 침투탐상검사
  3. 광탄성 피막 검사
  4. 육안-광학적 검사
(정답률: 알수없음)
  • 육안-광학적 검사는 시각적으로 검사 대상물의 표면을 직접 관찰하여 결함을 파악하는 방법으로, 검사 대상물의 크기나 형태에 제한이 없으며 비교적 간단하고 저비용으로 검사가 가능합니다. 따라서 작은 구조적 결함이나 표면 성질 등을 잘 검출할 수 있어서 많이 사용되는 비파괴검사법 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

19. 비파괴검사 방법 중 제품의 재료를 생산할 당시 생긴 결함의 검출이 어려운 시험방법은?

  1. 자분탐상검사
  2. 음향방출검사
  3. 초음파탐상검사
  4. 방사선투과검사
(정답률: 알수없음)
  • 음향방출검사는 제품의 재료를 생산할 때 생긴 결함이나 불량 부위에서 발생하는 음향 신호를 측정하여 결함을 검출하는 방법이다. 이 방법은 제품의 내부 결함을 검출하는 데에 특히 유용하며, 다른 비파괴검사 방법으로는 검출하기 어려운 결함도 검출할 수 있다. 따라서 제품의 품질을 보장하기 위해 음향방출검사가 많이 사용된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

20. 시험체 표면과의 콘트라스트차를 직접 관찰하지 않아도 되는 비파괴검사법은?

  1. 육안시험
  2. 누설시험
  3. 자분탐상시험
  4. 와전류탐상시험
(정답률: 알수없음)
  • 와전류탐상시험은 전기적인 방법을 이용하여 시험체 내부의 결함을 검출하는 비파괴검사법입니다. 이 방법은 시험체 표면과의 콘트라스트 차를 직접 관찰하지 않아도 되기 때문에 다른 세 가지 방법보다 더욱 효과적으로 결함을 검출할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

2과목: 초음파탐상검사

21. B2M8x9A60F25-35와 같이 탐촉자에 표시되어 있을 때의 설명 중 틀린 것은?

  1. B : 광대역 탐촉자
  2. 진동자치수 8x9mm
  3. 집속형 탐촉자
  4. 25도-35도의 가변각 탐촉자
(정답률: 알수없음)
  • 설명 중 틀린 것은 없습니다.

    B2M8x9A60F25-35는 다음과 같이 해석됩니다.

    - B: 광대역 탐촉자
    - 2M: 진동자치수 8x9mm
    - A: 집속형 탐촉자
    - 60F: 60kHz의 고주파
    - 25-35: 25도-35도의 가변각 탐촉자

    따라서, 이 탐촉자는 60kHz의 고주파를 사용하며, 25도-35도의 가변각 탐촉자로서 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

22. 탐상기의 게인을 12dB 올렸을 때 이 변화에 의한 탐상기의 증폭 변화량은?

  1. 12배로 증가
  2. 4배로 증가
  3. 증폭에 변화가 없음
  4. 4배로 감소
(정답률: 알수없음)
  • 게인이 12dB 증가하면 원래의 신호가 12dB만큼 더 크게 들어오게 됩니다. 이는 원래의 신호의 크기를 10배로 증폭한 것과 같습니다. 따라서 탐상기의 증폭 변화량은 10배 증가한 것과 같으며, 로그 스케일에서는 10배 증폭은 20dB 증가한 것과 같습니다. 하지만 문제에서는 게인이 12dB만큼 증가했으므로, 증폭 변화량은 2배가 아닌 10^(12/20) = 3.98배, 즉 약 4배로 증가한 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

23. 전달손실에 의한 감도를 보정할 필요가 없는 것은?

  1. 시험체에 도장이 되어 있는 경우
  2. 접촉매질을 변경한 경우
  3. 시험체에 부식이 생긴 경우
  4. 탐상기의 배터리를 교환한 경우
(정답률: 알수없음)
  • 탐상기의 배터리를 교환한 경우는 전달손실과는 관련이 없기 때문에 감도를 보정할 필요가 없습니다. 다른 보기들은 시험체의 상태나 접촉매질의 변화로 인해 전달손실이 발생할 가능성이 있기 때문에 감도를 보정해야 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

24. 재료의 음향이방성에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 강재 중에 초음파의 음속이나 감쇠 등의 초음파 전파 특성이 탐상 방향에 따라 다른 재료를 음향이방성을 갖는 재료라 부른다.
  2. 압연 강판과 같이 주압연 방향광 이것에 직각인 방향사이에 초음파 전파 특성이 현저히 다른 재료에는 음향이방성에 대한 검정이 필요하다.
  3. 음향이방성을 갖는 재료의 탐상에는 공칭굴절각이 70°인 탐촉자를 사용한다.
  4. 음속비의 측정에 의해 음향이방성을 검정할 경우 음속비가 1.02를 넘을 때 음향이방성이 있는 것으로 간주 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "음속비의 측정에 의해 음향이방성을 검정할 경우 음속비가 1.02를 넘을 때 음향이방성이 있는 것으로 간주 한다."가 틀린 것이다. 음속비는 음향이방성과는 관련이 없는 개념이다.

    음향이방성을 갖는 재료의 탐상에는 공칭굴절각이 70°인 탐촉자를 사용하는 이유는, 이 탐촉자는 일반적으로 사용되는 45° 탐촉자보다 더 큰 각도로 탐상하기 때문에, 음향이방성이 있는 재료에서도 더 정확한 탐상이 가능하기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

25. 초음파 탐상장치의 구성부와 역할이 잘못 연결된 것은?

  1. 송신부 - 고전압의 펄스 발생
  2. 수신부 - 증폭과 감도 조정
  3. 브라운관 - 지시를 나타냄
  4. 탐촉자 - 측정범위의 조정
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상장치는 초음파를 발생시키는 송신부와 발생된 초음파를 수신하여 처리하는 수신부로 구성됩니다. 따라서 송신부는 고전압의 펄스를 발생시키는 역할을 하고, 수신부는 발생된 초음파를 증폭하고 감도를 조정하여 측정값을 정확하게 측정할 수 있도록 돕는 역할을 합니다. 브라운관은 측정값을 시각적으로 나타내는 역할을 하며, 탐촉자는 측정범위를 조정하는 역할을 합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

26. 적산효과란 어떤 시험체의 초음파탐상검사시 나타날 수 있는 현상인가?

  1. 판재
  2. 맞대기 용접된 용입부
  3. 대형 주강품
  4. 형상이 복잡한 단조품
(정답률: 알수없음)
  • 적산효과는 초음파가 물체 내부를 통과할 때, 물체 내부에서 반사되어 돌아오는 초음파와 초음파가 통과한 직선상의 초음파가 상호 간섭하여 발생하는 현상입니다. 이 때, 판재는 매우 평면적인 형태를 가지고 있어 초음파가 통과할 때 상호 간섭이 발생하기 쉽습니다. 따라서 판재에서 적산효과가 발생할 가능성이 높습니다. 반면에 맞대기 용접된 용입부나 대형 주강품, 형상이 복잡한 단조품은 초음파가 통과할 때 상호 간섭이 발생하기 어렵기 때문에 적산효과가 발생할 가능성이 낮습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

27. 두께가 25mm인 철판을 굴절각이 70도인 사각탐촉자로 탐상하여 빔의 궤적이 87.7mm 되는 곳에서 결함에코가 나왔다면 결함의 깊이는?

  1. 10mm
  2. 20mm
  3. 30mm
  4. 40mm
(정답률: 알수없음)
  • 빔이 굴절되어 결함에코가 나타나는 지점에서, 빔은 철판과 결함 부분을 통과하며 총 2번 굴절된다. 이때, 굴절각이 70도이므로, 입사각은 35도이다. 따라서, 결함 부분의 두께는 다음과 같이 구할 수 있다.

    결함 부분의 두께 = (빔의 궤적 / 2) / tan(입사각)
    = (87.7 / 2) / tan(35)
    ≈ 20mm

    따라서, 정답은 "20mm"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

28. 탐촉자에서 댐핑(damping) 상수가 작은 것에 비하여 댐핑상수가 큰 탐촉자의 특징은?

  1. 펄스폭이 길어진다.
  2. 펄스 강도가 작아진다.
  3. 분해능이 나빠진다.
  4. 탐촉자 크기가 작아진다.
(정답률: 알수없음)
  • 댐핑 상수가 큰 탐촉자는 진동이 빠르게 감소하기 때문에 펄스의 강도가 작아지게 된다. 따라서 보기 중 "펄스 강도가 작아진다."가 정답이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

29. 용접부의 경사각탐상시험에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 용접부에서 발생이 예상되는 결함은 균열, 융합불량, 슬래그혼입, 기공 등이 있고, 용접부 전체를 여러 방향으로부터 탐상할 필요가 있다.
  2. V흠 및 J형 gma 용접부의 용입부족에 대해서는 2회 반사법에 의해 용접선에 따라 탐상한다.
  3. 흠면의 융합불량에는 개선면에 평행에 가까운 각도로 초음파 빔이 입사하도록 탐상면, 반사회수 및 굴절각을 선택하면 좋다.
  4. 흠면의 융합불량이 탐상면에 대해 수직방향이 되어 있는 좁은 흠 용접부에는 탐촉자를 3개 사용하는 탠덤탐상법을 적용한다.
(정답률: 알수없음)
  • 용접부에서 발생하는 결함은 균열, 융합불량, 슬래그혼입, 기공 등이 있으며, 이러한 결함들을 탐상하기 위해서는 용접부 전체를 여러 방향으로부터 탐상할 필요가 있습니다. 따라서 용접부의 경사각탐상시험에서는 다양한 방법과 기술을 사용하여 용접부를 탐상하게 됩니다. 예를 들어, V흠 및 J형 gma 용접부의 용입부족에 대해서는 2회 반사법에 의해 용접선에 따라 탐상하고, 흠면의 융합불량에는 개선면에 평행에 가까운 각도로 초음파 빔이 입사하도록 탐상면, 반사회수 및 굴절각을 선택하면 좋습니다. 또한, 흠면의 융합불량이 탐상면에 대해 수직방향이 되어 있는 좁은 흠 용접부에는 탐촉자를 3개 사용하는 탠덤탐상법을 적용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

30. 굴절각 70도인 경사각 탐촉자를 이용하여 직사법 및 1회 반사법으로 용접부를 탐상하려 한다. 측정범위를 125mm로 한다면, 탐상 가능한 최대 두께는 얼마인가?

  1. 21mm
  2. 25mm
  3. 40mm
  4. 42mm
(정답률: 알수없음)
  • 최대 탐상 가능한 두께는 다음과 같이 계산할 수 있다.

    직사법: 탐촉자에서 빛이 직각으로 쏘아지므로, 용접부에서 반사되어 돌아오는 빛은 탐촉자와 같은 각도로 진행된다. 따라서, 용접부에서 반사되어 돌아오는 빛이 탐촉자에서 최대로 받아들일 수 있는 각도인 70도 이하로 진행되어야 한다. 이를 이용하여 최대 탐상 가능한 두께를 계산하면 다음과 같다.

    tan(70도) = 두께 / 125mm
    두께 = 125mm * tan(70도) = 40.8mm

    따라서, 직사법으로는 최대 40.8mm 두께까지 탐상이 가능하다.

    1회 반사법: 용접부에서 반사되어 돌아오는 빛은 탐촉자와 같은 각도로 진행되지 않고, 탐촉자와 반대 방향으로 진행된다. 따라서, 용접부에서 반사되어 돌아오는 빛이 탐촉자에서 최대로 받아들일 수 있는 각도인 70도 이하로 진행되려면, 용접부에서 반사된 빛이 탐촉자와 이루는 각도는 최대 35도 이하여야 한다. 이를 이용하여 최대 탐상 가능한 두께를 계산하면 다음과 같다.

    tan(35도) = 두께 / 125mm
    두께 = 125mm * tan(35도) = 21.4mm

    따라서, 1회 반사법으로는 최대 21.4mm 두께까지 탐상이 가능하다. 따라서, 정답은 "21mm"이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

31. A-주사법에서 CRT의 수직감도 축에 공급되는 전압을 조정하는 장치는?

  1. 스위프발생기
  2. 펄스발생기
  3. 증폭기회로
  4. 시간회로
(정답률: 알수없음)
  • CRT의 수직감도 축에 공급되는 전압을 조정하는 장치는 펄스발생기이다. 이는 수직축에 공급되는 전압이 일정한 주기로 변화하여 수직선을 생성하기 때문이다. 스위프발생기는 수평축에 공급되는 전압을 조정하는데 사용되며, 증폭기회로와 시간회로는 전기 신호를 증폭하거나 필터링하는 등의 역할을 수행한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

32. 초음파탐상시험에서 진동자와 시험체사이에 액상 접촉매질을 사용하는 주된 이유는?

  1. 진동자의 마모를 줄이기 위한 윤활제의 역할을 하기 때문에
  2. 진동자를 시험체면에 직접 접촉시키면 진동하지 않으므로
  3. 액체가 탐촉자의 전기적 회로를 완성시키므로
  4. 진동자와 시험체사이에 생긴 공기층이 초음파를 반사시키므로
(정답률: 알수없음)
  • 진동자와 시험체 사이에 생긴 공기층은 초음파를 반사시키기 때문에, 이를 없애기 위해 액상 접촉매질을 사용합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

33. 일반적인 주조품을 초음파탐상검사 할 때 설명으로 틀린 것은?

  1. 산란과 감쇠가 커지므로 신호대 잡음비가 높아진다.
  2. 표면거칠기로 인하여 감도가 떨어진다.
  3. 형상이 여러 가지이므로 수직탐상이 어렵다.
  4. 입자가 조대하므로 낮은 주파수를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "산란과 감쇠가 커지므로 신호대 잡음비가 높아진다."는 설명이 틀린 것입니다. 초음파는 주조품 내부에서 산란과 감쇠가 발생하면서 신호가 약해지고 잡음이 발생할 수 있지만, 이는 신호대 잡음비가 낮아지는 것입니다. 따라서 "신호대 잡음비가 낮아진다."가 맞는 설명입니다.

    - "표면거칠기로 인하여 감도가 떨어진다." : 주조품 표면이 거칠면 초음파가 반사되거나 흡수되어 감도가 떨어질 수 있습니다.
    - "형상이 여러 가지이므로 수직탐상이 어렵다." : 주조품의 형상이 복잡하면 초음파가 퍼지는 방향이 다양해져 수직탐상이 어려울 수 있습니다.
    - "입자가 조대하므로 낮은 주파수를 사용한다." : 주조품 내부에 있는 입자의 크기가 크면 초음파의 주파수를 낮춰야 입자를 탐지할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

34. 송신 펄스의 1초간 발생회수를 무엇이라 하는가?

  1. 소인지연수
  2. 펄스반복주파수
  3. 음압반사율
  4. 송신반복률
(정답률: 알수없음)
  • 송신 펄스의 1초간 발생회수를 펄스반복주파수라고 한다. 이는 송신기에서 발생하는 펄스의 주파수를 나타내며, 일정한 주기로 펄스가 발생하는 빈도를 의미한다. 따라서 펄스반복주파수는 송신기의 동작 상태를 나타내는 중요한 요소 중 하나이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

35. 초음파탐상기의 탐상도형에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 라미네이션은 다중에코가 생기고 에코가 등간격으로 여러개 나오는 경우가 많다.
  2. 구멍 형태의 부식부로부터 나타나는 에코파형은 매우 예리한 파형이다.
  3. 비금속개재물에 의해 얻어진 에코는 일반적으로 저면 에코도 동시에 나타난다.
  4. 표면에코와 저면에코와의 사이에 에코가 나타나면 라미네이션이나 비금속개재물의 내부균열이라 생각해도 좋다.
(정답률: 알수없음)
  • 구멍 형태의 부식부로부터 나타나는 에코파형은 매우 예리한 파형이 아니라 둥근 형태의 파형이다. 이유는 구멍 부근에서 초음파가 반사되는 면이 매끄럽기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

36. 결함의 크기가 초음파 빔폭보다 작은 경우 결함의 크기를 측정하는 방법은?

  1. DGS 선도법
  2. 6dB drop법
  3. 10dB drop법
  4. 문턱값법
(정답률: 알수없음)
  • 결함의 크기가 초음파 빔폭보다 작은 경우, DGS 선도법을 사용하여 결함의 크기를 측정할 수 있습니다. 이는 결함의 크기에 따라 반사되는 초음파의 진폭이 변화하므로, 이를 측정하여 결함의 크기를 파악하는 방법입니다. 6dB drop법과 10dB drop법은 진폭이 일정 수준 이하로 떨어졌을 때 결함으로 간주하는 방법이며, 문턱값법은 미리 정한 기준값 이상의 진폭을 가진 반사파를 결함으로 간주하는 방법입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

37. 경사각탐상에서 0.5S 또는 1S라고 하는 기호는 무엇을 의미하는가?

  1. 스킵거리를 표시하는 기호
  2. 감도표시의 기호
  3. 입사점과 단면의 거리를 표시하는 기호
  4. 탐상면의 거칠기를 표시하는 기호
(정답률: 알수없음)
  • 0.5S 또는 1S는 스킵거리를 표시하는 기호입니다. 이는 경사각탐상에서 측량할 때, 일정한 간격으로 발을 뛰어넘는 것을 의미합니다. 이를 통해 지형의 불규칙한 부분을 측정할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

38. 수침법으로 초음파탐상을 할 때 스크린에 나타난 물거리를 제거할 수 있는 방법은?

  1. 펄스길이 조절
  2. 소인지연 조절
  3. 소거장치 조절
  4. 댐퍼길이 조절
(정답률: 알수없음)
  • 수침법으로 초음파탐상을 할 때 스크린에 나타난 물거리는 초음파가 발생한 후 반사되어 돌아오는 시간이 다른 물체들의 신호와 겹쳐서 발생합니다. 이러한 물거리를 제거하기 위해서는 초음파를 보낸 후에 일정 시간 동안 소리를 듣지 않고 기다리는 소인지연 조절이 필요합니다. 이렇게 하면 초음파가 반사되어 돌아오는 시간이 다른 물체들의 신호와 겹치지 않고, 물거리를 제거할 수 있습니다. 따라서 정답은 "소인지연 조절"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

39. 동일 두께의 강판 2장을 수직탐상하였을 때 한 개는 저면에코의 다중반사를 다수 볼 수 있었으나 다른 것은 약간 밖에 보이지 않았다. 후자의 강판 재료로 추정되는 것은?

  1. 음속이 빠른 재료
  2. 결정립이 작은 재료
  3. 감쇠가 현저한 재료
  4. 2매 균열이 있는 재료
(정답률: 알수없음)
  • 한 개의 강판은 다중반사가 많이 일어나므로 반사율이 높은 재료일 것이고, 다른 강판은 반사율이 낮으므로 감쇠가 큰 재료일 것입니다. 따라서 정답은 "감쇠가 현저한 재료"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

40. 초음파탐상장비에서 송신기가 탐촉자의 압전진동자에 공급해주는 전압펄스는 일반적으로 얼마인가? (문제 오류로 정답이 정확하지 않습니다. 정답지를 찾지못하여 임의 정답 1번으로 설정하였습니다. 정답을 아시는 분께서는 오류 신고를 통하여 정답 입력 부탁 드립니다.)

  1. 1∼10 Volts
  2. 10∼100 Volts
  3. 300∼1000 Volts
  4. 1000∼3000 Volts
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상장비에서 송신기가 탐촉자의 압전진동자에 공급해주는 전압펄스는 탐촉자의 크기와 형태, 측정 대상의 특성 등에 따라 다양하게 설정될 수 있습니다. 일반적으로는 1∼10 Volts 정도의 전압펄스를 사용하며, 이는 충분한 신호강도를 유지하면서도 탐촉자나 측정 대상에 불필요한 손상을 최소화하기 위한 적절한 범위로 설정됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

3과목: 초음파탐상관련규격 및 컴퓨터활용

41. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에 따른 기록 지시 중 불합격 지시에서 반드시 기록하여야 할 사항이 아닌 것은?

  1. 지시의 종류(균열, 융합불량, 슬래그 등)
  2. 지시의 위치
  3. 지시의 모양
  4. 지시의 크기(길이)
(정답률: 알수없음)
  • 지시의 모양은 불합격 지시에서 반드시 기록하여야 할 사항이 아닙니다. 이는 지시의 모양이 시각적으로 확인하기 어렵거나, 지시의 종류와 위치로 충분히 판단 가능하기 때문입니다. 예를 들어, 균열 지시의 경우 지시의 모양이 중요하지 않고, 지시의 위치와 크기가 더 중요합니다. 따라서, 지시의 모양은 선택적으로 기록할 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

42. 초음파탐상 시험용 표준시험편(KS B 0831)에 규정된 A3형 시험편의 검정조건 및 검정방법에서 에코높이가 재측정을 필요로 하는 2회의 측정값 차가 Φ4x4mm의 구멍인 경우 몇 데시벨(dB) 초과로 하여야 하는가?

  1. 0.5
  2. 1
  3. 2
  4. 4
(정답률: 알수없음)
  • KS B 0831에서는 A3형 시험편의 검정조건 및 검정방법을 규정하고 있습니다. 이 중에서도 에코높이가 재측정을 필요로 하는 2회의 측정값 차가 Φ4x4mm의 구멍인 경우, 이 구멍의 크기에 따라서 초과해야 하는 dB 값이 다릅니다.

    구멍의 크기가 Φ4x4mm인 경우, KS B 0831에서는 이 구멍의 크기에 대한 허용 오차를 0.5dB로 규정하고 있습니다. 따라서, 에코높이가 재측정을 필요로 하는 2회의 측정값 차가 Φ4x4mm의 구멍인 경우, 이 구멍의 크기에 대한 허용 오차인 0.5dB를 초과해야 합니다. 따라서 정답은 "0.5"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

43. 탄소강, 저합금강 및 마르텐사이트계 스테인리스강 주강품의 초음파탐상시험을 위한 표준방법(ASME Sec.V, Art.23 SE-609)에 따라 주강품을 경사각 탐촉자로 시험할 때 최소 몇 % 정도 겹치기 주사를 해야 하는가?

  1. 탐촉자 폭의 5% 정도
  2. 탐촉자 폭의 10% 정도
  3. 음속의 폭의 5% 정도
  4. 음속의 폭의 10% 정도
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상시험에서는 탐촉자와 주강품 사이에 적절한 겹치기 주사를 해야 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 이는 탐촉자와 주강품 사이의 공기나 기타 물질로 인해 발생하는 반사파를 최소화하기 위함입니다.

    ASME Sec.V, Art.23 SE-609에서는 탐촉자 폭의 10% 정도의 겹치기 주사를 권장합니다. 이는 탐촉자 폭이 넓을수록 반사파가 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 따라서 탐촉자 폭의 10% 정도의 겹치기 주사를 하면 반사파를 최소화하면서도 충분한 검사 결과를 얻을 수 있습니다.

    따라서 정답은 "탐촉자 폭의 10% 정도"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

44. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec. V, Art.5)에 따라 탐상장치의 스크린 높이 직선성등의 장비 직선성 점검의 최대 주기는 얼마인가? (단, 아날로그 장비이며, 연속적으로 사용하지 않는 경우이다.)

  1. 1개월
  2. 2개월
  3. 3개월
  4. 4개월
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec. V, Art.5에 따르면 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사는 정기적으로 수행되어야 하며, 탐상장치의 스크린 높이 직선성 등의 장비 직선성은 최대 3개월마다 점검되어야 합니다. 이는 장비의 정확성과 신뢰성을 유지하기 위한 것입니다. 따라서 정답은 "3개월"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

45. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-435)는 초음파탐상시험의 규격을 제정한 것으로 어느 종류의 재료에 대한 것을 정한 것인가?

  1. 강판
  2. 용접부
  3. 주강품
  4. 단강품
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V, Art.23 SA-435는 보일러 및 압력용기에 사용되는 강판에 대한 초음파탐상시험의 규격을 제정한 것입니다. 이는 강판이 보일러 및 압력용기에서 매우 중요한 역할을 하기 때문입니다. 강판은 보일러 및 압력용기의 구조물을 형성하고, 내부 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 있기 때문에 안전성이 매우 중요합니다. 따라서 강판에 대한 초음파탐상시험은 보일러 및 압력용기의 안전성을 보장하기 위해 필수적인 검사 방법 중 하나입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

46. 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-435)는 어떤 종류의 재료에 대한 초음파탐상시험인가?

  1. 주조품
  2. 단조품
  3. 강판
  4. 용접부재
(정답률: 알수없음)
  • 보일러 및 압력용기에 대한 표준초음파탐상검사는 강판에 대한 초음파탐상시험입니다. 이는 보일러 및 압력용기의 대부분이 강판으로 제작되기 때문입니다. 강판은 주조품이나 단조품과 달리 압연 과정을 거쳐 제작되기 때문에 내부 결함이 발생할 가능성이 높기 때문에 초음파탐상시험이 필요합니다. 또한 용접부재도 초음파탐상시험이 필요하지만, 이는 별도의 검사 기준이 존재합니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

47. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에서 규정할 수 있는 탐촉자의 이동속도로 옳은 것은?

  1. 펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 평행하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 1번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때
  2. 펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 수직하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 2번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때
  3. 펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 수직하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 4번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때
  4. 펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 평행하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 6번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때
(정답률: 알수없음)
  • 초음파 탐상검사에서 탐촉자는 보일러나 압력용기 내부를 이동하면서 초음파를 발생시키고 수신하여 결함을 탐지합니다. 이때 탐촉자의 이동속도는 펄스반복율과 관련이 있습니다.

    "펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 평행하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 6번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때"가 옳은 이유는 다음과 같습니다.

    탐촉자가 이동하는 속도는 주로 주사속도와 관련이 있습니다. 따라서 탐촉자가 이동하는 거리와 시간을 고려하여 펄스반복율을 결정합니다. 이때 탐촉자가 적어도 6번의 펄스를 발생시킬 수 있어야 결함을 탐지할 수 있습니다.

    또한, 진동자 치수의 1/2 만큼 이동하는 것은 탐촉자가 결함을 탐지하기에 충분한 거리입니다. 따라서 이 조건을 충족하는 경우에만 탐촉자의 이동속도를 규정할 수 있습니다.

    따라서 "펄스반복율이 최대 주사속도에서 주사방향에 평행하게 진동자 치수의 1/2 만큼 이동에 필요한 시간에서 탐촉자는 적어도 6번의 펄스를 발생시킬 수 있을 때"가 옳은 정답입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

48. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 경사각 탐상시 평가의 대상으로 하는 결함은?

  1. M 검출레벨의 경우 최대 에코높이가 30%를 초과하는 결함
  2. M 검출레벨의 경우 최대 에코높이가 M선을 초과하는 결함
  3. L 검출레벨의 경우 최대 에코높이가 M선을 초과하는 경우
  4. 최대 에코높이가 40%를 초과하는 경우
(정답률: 알수없음)
  • 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 경사각 탐상시 평가의 대상으로 하는 결함은 "M 검출레벨의 경우 최대 에코높이가 M선을 초과하는 결함"입니다. 이는 M 검출레벨에서는 최대 에코높이가 M선을 초과하는 결함이 적합하지 않다는 것을 의미합니다. M 검출레벨은 결함의 크기가 중간 이상인 경우를 검출하는 레벨로, 최대 에코높이가 M선을 초과하는 결함은 크기가 큰 결함으로 판단됩니다. 따라서 이러한 결함은 경사각 탐상시 평가의 대상이 될 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

49. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파 탐상검사(ASME Sec.V, Art.4)에서 교정 확인시 감도 설정값이 그 진폭값의 얼마가 감소하면 감도 교정을 수정하고, 검사 기록서에 수정값을 기록하는가?

  1. 20% 또는 2dB 감소
  2. 30% 감소
  3. 50% 또는 3dB 감소
  4. 10% 감소
(정답률: 알수없음)
  • 감도 설정값은 초음파 탐상검사에서 사용되는 기준값으로, 검사 대상물질의 물성과 검사 조건에 따라 다르게 설정됩니다. 이 감도 설정값이 검사 중에 변화하면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있으므로, 교정 확인시에는 감도 설정값이 변화한 정도를 측정하여 교정을 수정해야 합니다.

    이때, 감도 설정값이 얼마나 감소해야 교정을 수정해야 하는지에 대한 기준은 ASME Sec.V, Art.4에서 정해져 있습니다. 이 기준에 따르면, 감도 설정값이 진폭값의 20% 또는 2dB 이상 감소하면 교정을 수정하고, 검사 기록서에 수정값을 기록해야 합니다.

    따라서, "20% 또는 2dB 감소"가 정답인 이유는 ASME Sec.V, Art.4에서 이와 같은 기준을 정하고 있기 때문입니다. 다른 보기들은 이와 다른 기준을 제시하고 있으므로 정답이 될 수 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

50. 알루미늄의 맞대기 용접부의 초음파 경사각 탐상시험방법(KS B 0897)에 따라 탐상 후 나타나는 흠의 지시 길이 측정에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 최대 에코높이를 나타내는 위치에 탐촉자를 놓고 좌우주사를 한다.
  2. A종 흠은 비교적 긴 흠으로 보아 10dB drop 법을 사용한다.
  3. B종 흠은 지정한 평가 레벨(DAC) drop법을 사용한다.
  4. C종 흠은 비교적 긴 흠으로 보아 6 dB drop법을 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "C종 흠은 비교적 긴 흠으로 보아 6 dB drop법을 사용한다."이 옳지 않은 것이다.

    정답: "C종 흠은 비교적 긴 흠으로 보아 6 dB drop법을 사용한다." 이유는 설명되어 있지 않다.

    해설: 초음파 경사각 탐상시험방법에서는 흠의 크기에 따라 다른 drop법을 사용한다. A종 흠은 비교적 작은 흠으로 10dB drop법을 사용하고, B종 흠은 지정한 평가 레벨(DAC) drop법을 사용한다. 하지만 C종 흠에 대한 설명은 주어지지 않았다. 따라서, "C종 흠은 비교적 긴 흠으로 보아 6 dB drop법을 사용한다."라는 설명은 옳지 않다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

51. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.5)에서 접촉법인 경우, 교정시험편과 시험체 표면간의 온도차는 얼마까지 허용되는가?

  1. 10℉(5.6℃)
  2. 15℉(8.3℃)
  3. 20℉(11.1℃)
  4. 25℉(13.9℃)
(정답률: 알수없음)
  • 초음파탐상검사에서는 접촉법을 사용하여 검사를 진행하므로, 교정시험편과 시험체 표면간의 온도차가 일정 수준 이상 발생하면 검사 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. ASME Sec.V, Art.5에서는 이 온도차가 25℉(13.9℃) 이하로 유지되어야 한다고 규정하고 있습니다. 이유는 온도차가 크면 초음파 파장이 변형되어 검사 결과에 오차가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서, 보기 중에서 정답은 "25℉(13.9℃)"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

52. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 음향이방성의 검정에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 음향 이방성의 측정에 사용하는 시험편은 검사 대상 시험체도 된다.
  2. 횡파 음속비의 측정에서 횡파 음속비가 1.02를 넘는 경우는 음향 이방성이 있다고 판정한다.
  3. 횡파 음속비의 측정은 횡파 수직 탐촉자를 사용한다.
  4. 음향 이방성이 있다고 판정되면 탐상은 공칭굴절각 70°의 탐촉자를 사용한다.
(정답률: 알수없음)
  • "횡파 음속비의 측정은 횡파 수직 탐촉자를 사용한다."가 틀린 것입니다.

    음향 이방성은 탐촉자의 방향에 따라 음속이 달라지는 현상을 말합니다. 따라서 음향 이방성을 측정하기 위해서는 탐촉자의 방향에 따라 음속을 측정할 수 있어야 합니다. 이를 위해 횡파 수직 탐촉자와 횡파 평행 탐촉자를 사용합니다. 따라서 "횡파 음속비의 측정은 횡파 수직 탐촉자를 사용한다."라는 문장이 틀린 것입니다.

    그리고 "음향 이방성이 있다고 판정되면 탐상은 공칭굴절각 70°의 탐촉자를 사용한다."라는 문장은 음향 이방성을 측정하기 위한 방법 중 하나입니다. 음향 이방성이 있다고 판정되면 탐촉자의 각도를 조절하여 측정을 진행합니다. 이때 공칭굴절각 70°의 탐촉자를 사용하는 이유는 일반적으로 음향 이방성이 있는 재료에서는 이 각도에서 가장 정확한 측정이 가능하기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

53. 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.5)에 따라 용접부를 초음파 탐상검사할 때 DAC의 몇 %를 초과하는 흠지시에 대하여 적용 코드에 따라 합부판정 평가를 하는가?

  1. 10%
  2. 20%
  3. 50%
  4. 100%
(정답률: 알수없음)
  • ASME Sec.V Art.5에 따르면, 보일러 및 압력용기의 재료에 대한 초음파탐상검사에서 DAC의 20%를 초과하는 흠지시에 대해서는 합부판정 평가를 해야 한다. 이는 ASME 코드에서 정한 기준으로, 20% 이상의 흠지가 발견되면 용접부의 안전성에 영향을 미칠 가능성이 높기 때문이다. 따라서 이러한 경우에는 합부판정 평가를 통해 용접부의 안전성을 보장해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

54. 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 길이이음 용접부의 탐상방법의 규정에서 시험체의 곡률반지름이 200mm일 경우 원칙적으로 사용하여야 하는 대비시험편은?

  1. RB-A6
  2. RB-A7
  3. RB-A8
  4. RB-A9
(정답률: 알수없음)
  • 강용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 길이이음 용접부의 탐상방법의 규정에서 시험체의 곡률반지름이 200mm일 경우 원칙적으로 사용하여야 하는 대비시험편은 RB-A7입니다. 이는 KS B 0896에서 규정된 대비시험편 중 곡률반지름이 200mm에 가장 적합한 편으로, 이 편을 사용하면 정확한 탐상결과를 얻을 수 있습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

55. 알루미늄의 맞대기 용접부의 초음파 경사각 탐상시험방법(KS B 0897)에 의한 탐상기의 설명으로 틀린 것은?

  1. 탐상기는 송수신절환이 1탐촉자법으로만 사용할 수 있어야한다.
  2. 탐상기는 주파수 5MHz로 작동하여야 한다.
  3. 탐상기의 증폭 진선성은 ±3% 이내여야 한다.
  4. 탐상기의 시간축 직선성은 ±1% 이내여야 한다.
(정답률: 알수없음)
  • "탐상기는 송수신절환이 1탐촉자법으로만 사용할 수 있어야한다." 이 설명이 틀린 것은 아니다. 초음파 경사각 탐상시험에서는 1탐촉자법을 사용하기 때문에 탐상기도 이에 맞게 송수신절환이 1탐촉자법으로만 사용할 수 있어야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

56. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통치(KS B 0817)에 의한 탐상장치의 특별 점검을 해야 할 경우가 아닌 것은?

  1. 성능에 관계되는 수리를 한 경우
  2. 정해진 성능이 유지되고 있는지 확인할 경우
  3. 특별히 점검할 필요가 있다고 판단되는 경우
  4. 특수한 환경에서 사용하여 이상이 있다고 생각되는 경우
(정답률: 알수없음)
  • 정해진 성능이 유지되고 있는지 확인할 경우는 이미 탐상장치가 정상적으로 작동하고 있음을 가정하고, 성능 유지 여부를 확인하는 것이므로 특별한 점검이 필요하지 않습니다. 따라서 이 경우에는 특별 점검을 해야 할 필요가 없습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

57. 초음파탐상 시험용 표준시험편 (KS B 0831)에 따른 표준시험편의 검정 조건 및 검정 방법에 관한 사항으로 틀린 것은?

  1. 검정시 리젝션은 노이즈 신호가 눈금판의 5% 이하가 되게 조정한다.
  2. 검정시 감도는 검정용 표준시험편의 인공흠 또는 반사면에서의 에코높이를 눈금판의 80%에 맞춘다.
  3. 측정방법은 시험편과 검정용 표준시험편의 에코높이를 비교 측정한다.
  4. 측정횟수는 시험편과 검정용 표준시험편에 대하여 각각 2회 측정한다.
(정답률: 알수없음)
  • "검정시 리젝션은 노이즈 신호가 눈금판의 5% 이하가 되게 조정한다."이 틀린 것이다. 검정시 리젝션은 노이즈 신호가 눈금판의 10% 이하가 되게 조정한다. 이유는 노이즈 신호가 5% 이하일 경우에는 실제 에코 신호와 혼동될 가능성이 있기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

58. 비파괴시험 용어(KS B 0550)에서 초음파탐상시험시 초음파빔(beam)이 시험체의 두께 전체가 포함되도록 탐촉자를 용접선에 직각 방향으로 이동시키는 주사법은?

  1. 전후주사
  2. 탠덤주사
  3. 목돌림 주사
  4. 진자주사
(정답률: 알수없음)
  • 전후주사는 탐촉자를 용접선에 직각 방향으로 이동시켜 초음파빔이 시험체의 두께 전체를 포함하도록 하는 주사법입니다. 이는 시험체의 두께를 정확하게 측정할 수 있도록 하기 위한 방법으로, 탠덤주사나 목돌림 주사와 같은 다른 주사법들은 시험체의 특정 부분만을 검사할 때 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

59. 건축용 강판 및 평강의 초음파탐상시험에 따른 등급분류와 판정기준(KS D 0040)에서 압연 방향으로 평행하게 주사할 경우 2진동자 수직탐촉자에 의한 결함의 분류 표시 기호 중 “X”의 의미는?

  1. 흠 에코의 높이가 DL선 이하 인 것
  2. 흠 에코의 높이가 DL선 초과 DM선 이하 인 것
  3. 흠 에코의 높이가 DM선 초과한 것
  4. 흠 에코의 높이가 DH선 초과한 것
(정답률: 알수없음)
  • "X"는 "수직탐촉자에 의한 결함"을 의미합니다. 이는 초음파탐상시험에서 수직으로 탐촉자를 이용하여 발견된 결함을 나타내는 표시 기호입니다.

    "흠 에코의 높이가 DM선 초과한 것"이 정답입니다. KS D 0040에서는 초음파탐상시험에서 흠 에코의 높이를 측정하여 등급을 분류하는데, DM선은 최대 허용 높이를 나타내는 기준선입니다. 따라서 DM선을 초과한 흠 에코는 결함으로 판정됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

60. 금속재료의 펄스반사법에 따른 초음파탐상 시험방법 통칙(KS B 0817)에서 탐상장치의 점검에 해당하지 않는 것은 ?

  1. 일상점검
  2. 정기점검
  3. 특별점검
  4. 중간점검
(정답률: 알수없음)
  • 탐상장치의 점검 중 "중간점검"은 KS B 0817에서 언급되지 않기 때문에 해당하지 않는 것입니다. 이는 해당 표준에서 "일상점검", "정기점검", "특별점검"만을 언급하고 있기 때문입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

4과목: 금속재료 및 용접일반

61. A금속과 B금속으로 이루어진 합금계에서 A, B 금속의 어느것과도 같지 않은 결정구조를 나타내는 범위가 존재하는데 이 범위의 고용체를 금속간 화합물이라고 한다. 이러한 금속간 화합물의 특징이 아닌 것은?

  1. 변형하기 어려우며, 경하고 취약하다.
  2. 일반적으로 복잡한 결정구조를 갖는다.
  3. 전기저항이 작아 금속적 성질이 강하다.
  4. CuAl2, Mg2Si 등과 같이 일정한 원자수의 비가 간단한 정수비로 된다.
(정답률: 알수없음)
  • 전기저항이 작아 금속적 성질이 강한 것은 금속간 화합물의 특징 중 하나이다. 이는 금속간 화합물이 금속과 비슷한 전기적 특성을 가지기 때문이다. 따라서 이 보기는 정답이 아니다.

    "변형하기 어려우며, 경하고 취약하다."는 금속간 화합물의 특징 중 하나로, 결정구조가 복잡하고 원자간 결합이 강력하기 때문에 변형이 어렵고, 경화되어 취약하다는 것을 의미한다.

    "일반적으로 복잡한 결정구조를 갖는다."는 금속간 화합물의 특징 중 하나로, 다양한 원자 크기와 전자 수를 가진 금속들이 결합하기 때문에 결정구조가 복잡하다는 것을 의미한다.

    "CuAl2, Mg2Si 등과 같이 일정한 원자수의 비가 간단한 정수비로 된다."는 금속간 화합물의 특징 중 하나로, 일정한 원자 비율로 결합하기 때문에 간단한 정수비로 된다는 것을 의미한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

62. 황동의 사용 또는 보관 중에 나타나는 자연균열의 대책으로 옳은 것은?

  1. As 또는 Sb를 첨가한다.
  2. 암모니아 분위기에서 풀림을 한다.
  3. 185∼260℃에서 응력제거풀림을 한다.
  4. 산소 또는 탄산가스 분위기에서 풀림을 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 황동은 사용 또는 보관 중에 자연균열이 발생할 수 있으며, 이는 황동의 물성을 약화시키고 결함을 유발할 수 있다. 이를 방지하기 위해 황동에는 응력제거풀림이 필요하다. 이를 위해 185∼260℃에서 응력제거풀림을 하는 것이 가장 효과적이다. 이 온도 범위에서는 황동의 결정구조가 변화하여 응력이 완화되고, 자연균열이 발생할 가능성이 줄어든다. 따라서 "185∼260℃에서 응력제거풀림을 한다."가 옳은 대책이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

63. 고속도공구강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 1250℃에서 담금질한다.
  2. 이차경화가 있는 합금강이다.
  3. 고속도강의 대표는 18(W)-4(Cr)-1(V)형이다.
  4. 500∼600℃까지 가열하면 뜨임에 의하여 연화가 잘된다.
(정답률: 알수없음)
  • "500∼600℃까지 가열하면 뜨임에 의하여 연화가 잘된다."는 틀린 설명이 아니다. 이는 고속도공구강의 특성 중 하나로, 이 온도 범위에서 가열하면 연화가 잘 되어 가공이 용이해진다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

64. Al-4%Cu 합금에 대한 설명으로 옳은 것은?

  1. 시효경화성이 있다.
  2. 담금질 열처리하면 경도가 증가한다.
  3. 급냉하면 β+CuAl3의 공석조직이 된다.
  4. 500℃에서 급냉에 의하여 CuAl2를 석출시킨다.
(정답률: 알수없음)
  • 알루미늄-4%구리 합금은 시효경화성이 있습니다. 이는 합금을 일정한 온도에서 일정한 시간 동안 노출하면, 합금 내부의 성분들이 재배치되어 경도와 강도가 증가하는 현상입니다. 이 합금은 또한 담금질 열처리를 하면 경도가 증가하며, 급냉하면 β+CuAl3의 공석조직이 형성됩니다. 또한 500℃에서 급냉에 의하여 CuAl2를 석출시킵니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

65. 섬유강화 합금에서 섬유에 평행한 하중이 가해질 조건의 성질 중 옳은 것은? (문제 오류로 정답이 정확하지 않습니다. 정답지를 찾지못하여 임의 정답 1번으로 설정하였습니다. 정답을 아시는 분께서는 오류 신고를 통하여 정답 입력 부탁 드립니다.)

  1. 응력은 기지와 섬유조직이 같다.
  2. 변형율은 기지와 섬유조직이 같다.
  3. 탄성계수는 기지와 섬유조직이 같다.
  4. 총변형은 기지와 섬유조직의 차이이다.
(정답률: 알수없음)
  • 섬유강화 합금에서 섬유에 평행한 하중이 가해질 조건의 성질 중 정답은 없습니다.

    하지만, "응력은 기지와 섬유조직이 같다."라는 성질은 일반적으로 섬유강화 합금에서 섬유에 평행한 하중이 가해질 때 성립합니다. 이는 섬유와 기지가 함께 하중을 받기 때문에 응력이 같아지는 것입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

66. 0.40%의 탄소강은 상온에서 펄라이트와 초석 페라이트의 양을 각각 약 몇 % 정도 가지는가?

  1. 펄라이트 : 57.7, 초석 페라이트 : 42.3
  2. 펄라이트 : 48.7, 초석 페라이트 : 51.3
  3. 펄라이트 : 42.3, 초석 페라이트 : 57.7
  4. 펄라이트 : 37.7, 초석 페라이트 : 62.3
(정답률: 알수없음)
  • 0.40%의 탄소강은 유도체 변태온도 이하에서 냉각되면 펄라이트와 초석 페라이트로 변화한다. 이 때, 펄라이트는 약 91%의 펄라이트와 9%의 페로시멘트를 가지며, 초석 페라이트는 약 97%의 초석 페라이트와 3%의 페로시멘트를 가진다. 따라서, 0.40%의 탄소강은 약 57.7%의 펄라이트와 42.3%의 초석 페라이트를 가지게 된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

67. 일정온도에서 전기저항이 완전히 0(zero)이 되는 현상은?

  1. 초전도현상
  2. 초소성현상
  3. 초탄성현상
  4. 초저온현상
(정답률: 알수없음)
  • 일정온도에서 전기저항이 완전히 0(zero)이 되는 현상은 "초전도현상"입니다. 이는 일정한 온도에서 특정 물질의 전기저항이 갑자기 0이 되는 현상으로, 이 온도를 "초전도전이온화온도"라고 합니다. 이 현상은 전자들이 물질 내에서 자유롭게 움직이며 전류가 흐르는데, 일정한 온도에서 전자들이 서로 상호작용하여 결합되어 전기저항이 0이 되는 것입니다. 이러한 현상은 고체, 액체, 기체 등 다양한 물질에서 관찰됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

68. 다음 중 베어링 합금으로 사용되는 베빗메탈(babbit metal)의 합금 성분이 아닌 것은?

  1. Sn
  2. Pb
  3. Sb
  4. Cu
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "Pb"입니다. 베빗메탈은 주로 주조용 베어링 합금으로 사용되며, 주 성분으로는 주로 주석(Sn)이 사용되며, 그 외에 항상정(Sb), 구리(Cu) 등이 함유됩니다. Pb(납)은 베어링 합금으로 사용되지 않습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

69. 구상흑연주철의 흑연구상화제로 사용되는 것이 아닌 것은?

  1. Mo계 합금
  2. Mg계 합금
  3. Ca계 합금
  4. 희토류 원소계 합금
(정답률: 알수없음)
  • 흑연은 Mo계 합금으로는 사용되지 않습니다. Mo계 합금은 흑연과는 다른 물성을 가지고 있기 때문입니다. 흑연은 Mg계 합금, Ca계 합금, 희토류 원소계 합금 등 다양한 합금으로 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

70. 소성 가공시 가공도에 따라 기계적 성질을 설명한 것 중 틀린 것은?

  1. 가공도가 증가할수록 연신율은 감소한다.
  2. 가공도가 증가할수록 항복강도는 증가한다.
  3. 가공도가 증가할수록 단면수축율은 증가한다.
  4. 가공도가 증가할수록 인장가도는 증가한다.
(정답률: 알수없음)
  • 가공도가 증가할수록 단면수축율은 증가한다는 설명이 틀린 것이다. 가공도가 증가하면 금속의 구조가 더욱 조밀해지고 결함이 줄어들어 단면수축율이 감소한다. 따라서, 가공도가 낮을수록 단면수축율이 높아진다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

71. 연강 용접부의 잔류 응력 해소 방법 중 하나로 풀림처리를 하게 되는데 탄소강의 경우 가장 적합한 처리 온도는 몇 ℃인가?

  1. 200∼300
  2. 400∼500
  3. 600∼650
  4. 750∼850
(정답률: 알수없음)
  • 탄소강의 풀림처리 온도는 일반적으로 600∼650℃이 가장 적합하다. 이는 이 온도 범위에서 탄소강의 잔류 응력이 가장 효과적으로 해소되기 때문이다. 또한 이 온도 범위에서는 강도와 경도가 적절하게 유지되며, 가공성도 좋아지기 때문에 용접 후 가공이 용이해진다. 따라서 탄소강의 경우 600∼650℃의 온도로 풀림처리를 하는 것이 가장 적합하다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

72. 다음 맞대기 이음 중에서 가장 두꺼운 판에 사용되는 용접흠은?

  1. I형
  2. V형
  3. H형
  4. U형
(정답률: 알수없음)
  • 가장 두꺼운 판에 사용되는 용접흠은 H형이다. 이는 H형 용접흠이 다른 형태의 용접흠에 비해 더 많은 용접재료를 가지고 있기 때문이다. 따라서 더 높은 강도와 내구성을 가지며, 더 두꺼운 판에도 사용할 수 있다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

73. 고탄소강 용접에서 용접 균열을 방지하는 방법이 아닌 것은?

  1. 용접 전류를 낮게 한다.
  2. 적정한 속도로 운봉한다.
  3. 냉각 속도롤 빠르게 한다.
  4. 예열 및 후열을 한다.
(정답률: 알수없음)
  • 냉각 속도를 빠르게 하는 것은 오히려 용접 균열을 유발할 수 있기 때문에 고탄소강 용접에서 용접 균열을 방지하는 방법이 아니다. 냉각 속도를 늦추는 것이 오히려 용접 균열을 방지하는데 도움이 된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

74. 맞대기 용접 모재의 인장강도가 450MPa, 용접 시험편의 인장강도가 443MPa인 경우의 이음 효율(Joint efficiency)은 약 %인가?

  1. 71.1
  2. 72.2
  3. 85
  4. 98.4
(정답률: 알수없음)
  • 이음 효율은 실제 인장강도를 기준으로 맞대기 용접 모재의 인장강도와 비교하여 계산된다. 이 경우, 이음 효율은 (실제 인장강도 / 맞대기 용접 모재의 인장강도) x 100 으로 계산할 수 있다.

    따라서, (443 / 450) x 100 = 98.4 이므로 이음 효율은 약 98.4%이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

75. 다음 중 불활성 가스 아크용접에 가장 많이 사용되는 가스는?

  1. N2
  2. O2
  3. Ar
  4. H2
(정답률: 알수없음)
  • 불활성 가스 아크용접에서는 용접 부위를 보호하고 산화를 방지하기 위해 가스가 필요합니다. 이 중에서도 가장 많이 사용되는 가스는 아르곤(Ar)입니다. 이는 아르곤이 안정적인 불활성 기체이기 때문입니다. 또한, 아르곤은 고열에 강하고 전기전도성이 높아 용접에 적합합니다. 따라서, 불활성 가스 아크용접에서는 아르곤이 가장 많이 사용됩니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

76. 용접성에 관련된 강의 탄소 당량에 대한 설명으로 가장 적합한 것은?

  1. 강재의 망간과 규소비를 나타낸다.
  2. 주철의 흑연 함유량을 나타낸다.
  3. 이 값이 10%이면, 용접이 용이하다.
  4. 이 값이 클수록 용접이 곤란하다.
(정답률: 알수없음)
  • 탄소 당량은 용접성을 결정하는 중요한 요소 중 하나이다. 이 값이 클수록 용접이 곤란한 이유는, 탄소 당량이 높을수록 강재 내부의 결정 구조가 불균일해지기 때문이다. 이는 용접 시에 열이 집중되어 용접 부위에서 불균일한 응력이 발생하고, 이로 인해 용접 부위에서 균열이 발생할 가능성이 높아지기 때문이다. 따라서 용접성을 고려할 때는 탄소 당량을 적절히 고려해야 한다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

77. 가스용접 시 산소와 아세틸렌의 혼합가스의 비가 거의 1:1인 경우의 불꽃은?

  1. 산화불꽃
  2. 중성불꽃
  3. 환원성불꽃
  4. 염기성불꽃
(정답률: 알수없음)
  • 산소와 아세틸렌의 혼합가스의 비가 거의 1:1인 경우, 생성된 불꽃은 중성불꽃이다. 이는 산소와 아세틸렌이 완전 연소되어 CO2와 H2O가 생성되기 때문이다. 중성불꽃은 연소 반응에서 생성된 산화물과 환원물의 양이 같아서 중성을 띠게 된다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

78. 다음 중 이산화탄소 아크 용접법을 적용하기에 가장 적합한 것은?

  1. 연강
  2. 알루미늄
  3. 동합금
  4. 스테인리스강
(정답률: 알수없음)
  • 이산화탄소 아크 용접법은 고열과 산화에 민감하기 때문에 산화성이 낮은 금속에 적합합니다. 따라서 연강이 가장 적합합니다. 알루미늄은 산화성이 높아 용접이 어렵고, 동합금은 용융점이 낮아 용접이 어렵습니다. 스테인리스강은 산화성이 낮지만, 용접 후 내부 응력이 발생하기 쉬워 용접이 어렵습니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

79. 용접부의 발생하는 기포에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 탈산이 충분하지 못한 경우에 발생한다.
  2. 금속의 가스에 대한 용해도가 온도가 높을수록 감소하는 것이 기포 발생의 원인이다.
  3. 가스가 너무 많이 발생하여 냉각시 충분히 방출 하지 못하면 기포가 발생한다.
  4. 냉각 중에 금속이 수축하여 기포가 발생한다.
(정답률: 알수없음)
  • 정답은 "금속의 가스에 대한 용해도가 온도가 높을수록 감소하는 것이 기포 발생의 원인이다."이다. 이유는 금속이 녹아서 용융 상태가 되면서 가스가 용해되고, 냉각되면서 용해도가 감소하면서 기포가 발생하기 때문이다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

80. 저항용접에서 점용접(spot welding)의 품질에 영향을 미치는 3대 요소가 아닌 것은?

  1. 통전시간
  2. 용접전류
  3. 플라스마
  4. 가압력
(정답률: 알수없음)
  • 저항용접에서 점용접의 품질에 영향을 미치는 3대 요소는 통전시간, 용접전류, 가압력입니다. 플라스마는 저항용접과는 관련이 없는 용어이며, 플라스마 절단이나 용접 등에서 사용되는 용어입니다. 따라서 정답은 "플라스마"입니다.
profile_image
1

*오류신고 접수시 100포인트 지급해드립니다.

목록 다음회차 >