기계설계산업기사 필기 기출문제복원 (2020-08-22)

기계설계산업기사
(2020-08-22 기출문제)

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1과목: 기계가공법 및 안전관리

1. 공작기계의 3대 기본운동이 아닌 것은?

  1. 전단운동
  2. 절삭운동
  3. 이송운동
  4. 위치조정운동
(정답률: 71%)
  • 공작기계의 3대 기본운동은 절삭운동, 이송운동, 위치조정운동입니다. 전단운동은 공작기계의 기본운동 중 하나가 아닙니다. 전단운동은 물체를 자르거나 분쇄하는 운동으로, 공작기계에서는 주로 프레스나 전단기 등에서 사용됩니다.
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2. 숫돌 입자의 크기를 표시하는 단위는?

  1. mm
  2. cm
  3. mesh
  4. inch
(정답률: 75%)
  • 숫돌 입자의 크기를 표시하는 단위는 "mesh"이다. 이는 숫돌을 통과하는 구멍의 개수를 나타내는 단위로, 숫자가 작을수록 입자의 크기가 크다는 것을 의미한다. 예를 들어, 100 mesh 숫돌은 100개의 구멍이 있는 숫돌로, 입자의 크기가 상대적으로 작다는 것을 나타낸다.
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3. 고속가공의 특성에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 황삭부터 정삭까지 한 번의 셋업으로 가공이 가능하다.
  2. 열처리된 소재는 가공할 수 없다.
  3. 칩(chip)에 열이 집중되어, 가공물은 절삭열 영향이 적다.
  4. 가공시간을 단축시켜, 가공능률을 향상시킨다.
(정답률: 69%)
  • "열처리된 소재는 가공할 수 없다."라는 설명이 틀린 것입니다. 실제로는 열처리된 소재도 고속가공이 가능합니다. 다만, 열처리된 소재는 경도가 높아져 가공이 어려울 수 있으며, 가공 시 칩이 생성되는 양이 많아질 수 있습니다. 따라서 적절한 가공 조건과 도구를 선택하여 가공해야 합니다.
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4. 다음 중 분할법의 종류에 해당하지 않는 것은?

  1. 단식분할법
  2. 직접분할법
  3. 차동분할법
  4. 간접분할법
(정답률: 53%)
  • 간접분할법은 분할법의 종류가 아니며, 분할법과는 관련이 없습니다. 따라서 정답은 "간접분할법"입니다.
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5. 보링 머신에서 사용되는 공구는?

  1. 엔드밀
  2. 정면 커터
  3. 아버
  4. 바이트
(정답률: 52%)
  • 보링 머신은 회전하는 바이트를 이용하여 구멍을 뚫는 기계입니다. 따라서 보링 머신에서 사용되는 공구는 바이트입니다. 엔드밀, 정면 커터, 아버는 다른 가공 기계에서 사용되는 공구입니다.
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6. 길이 400mm, 지름 50mm의 둥근 일감을 절삭속도 100m/min로 1회 선삭하려면 절삭시간은 약 몇 분 걸리겠는가? (단, 이송은 0.1 mm/rev 이다.)

  1. 2.7
  2. 4.4
  3. 6.3
  4. 9.2
(정답률: 53%)
  • 절삭속도는 100m/min 이므로, 1분에 100m를 절삭할 수 있다는 뜻이다. 따라서 400mm를 절삭하는 데 걸리는 시간은 다음과 같다.

    400mm / 100m/min = 0.004분

    이송속도는 0.1mm/rev 이므로, 1회 선삭하는 데 필요한 이송 거리는 다음과 같다.

    π × 50mm = 157.08mm

    따라서 1회 선삭하는 데 걸리는 시간은 다음과 같다.

    (0.004분 × 157.08mm) / 0.1mm/rev = 6.3분

    따라서 정답은 "6.3"이다.
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7. 밀링 머신에서 절삭공구를 고정하는데 사용되는 부속장치가 아닌 것은?

  1. 아버(arbor)
  2. 콜릿(collet)
  3. 새들(saddle)
  4. 어댑터(adapter)
(정답률: 65%)
  • 새들(saddle)은 밀링 머신의 이동 축을 지원하고 안정성을 유지하는 부속장치이며, 절삭공구를 고정하는 역할을 하지 않습니다. 따라서 정답은 새들(saddle)입니다. 아버(arbor), 콜릿(collet), 어댑터(adapter)는 모두 절단공구를 고정하는 부속장치입니다.
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8. 연삭숫돌의 결합체(bond)와 표시기호의 연결이 바른 것은?

  1. 셸락 : E
  2. 레지노이드 : R
  3. 고무 : B
  4. 비트리파이드 : F
(정답률: 58%)
  • 연삭숫돌의 결합체와 표시기호의 연결은 연삭숫돌의 특성과 연마 작업의 목적에 따라 결정된다. 셸락은 경도가 높고 내구성이 강한 결합체로, 경도가 높은 금속재료를 연마할 때 적합하다. 따라서 셸락은 연마 작업에서 가장 많이 사용되는 결합체 중 하나이다.
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9. 목재, 피혁, 직물 등 탄성이 있는 재료로 된 바퀴 표면에 부착시킨 미세한 연삭 입자로서 연삭 작용을 하게되어 가공 표면을 버핑 전에 다듬질 하는 방법은?

  1. 폴리싱
  2. 전해가공
  3. 전해연마
  4. 버니싱
(정답률: 61%)
  • 폴리싱은 바퀴 표면에 부착된 미세한 연삭 입자로 가공 표면을 다듬질하여 연삭 작용을 하게 되는 방법입니다. 이를 통해 가공 표면을 부드럽고 매끄럽게 다듬어주어 더욱 세밀한 가공이 가능해집니다. 따라서 이 방법은 가공품의 외관을 개선하고, 표면의 광택을 높여주는 등의 효과를 얻을 수 있습니다.
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10. 기어 절삭기에서 창성법으로 치형을 가공하는 공구가 아닌 것은?

  1. 호브(hob)
  2. 브로치(broach)
  3. 래크 커터(rack cutter)
  4. 피니언 커터(pinion cutter)
(정답률: 65%)
  • 기어 절삭기에서 창성법으로 치형을 가공하는 공구는 호브, 래크 커터, 피니언 커터이다. 그러나 브로치는 창성법으로 치형을 가공하는 공구가 아니라, 회전하는 치형에 직선적으로 접근하여 가공하는 공구이다. 따라서 브로치는 정답이다.
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11. 밀링가공에서 하향절삭 작업에 관한 설명을 틀린 것은?

  1. 절삭력이 하향으로 작용하여 가공물 고정이 유리하다.
  2. 상향절삭보다 공구수명이 길다.
  3. 백래시 제거 장치가 필요하다.
  4. 기계강성이 낮아도 무방하다.
(정답률: 66%)
  • "기계강성이 낮아도 무방하다"는 설명이 틀린 것이다. 하향절삭 작업은 절삭력이 하향으로 작용하기 때문에 공구와 가공물의 안정성이 중요하다. 따라서 기계강성이 낮으면 공구와 가공물의 안정성이 떨어져 가공 정확도와 품질이 저하될 수 있다.
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12. 공기 마이크로미터에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 압축 공기원이 필요하다.
  2. 비교 측정기로 1개의 마스터로 측정이 가능하다.
  3. 타원, 테이퍼, 편심 등의 측정을 간단히 할 수 있다.
  4. 확대 기구에 기계적 요소가 없기 때문에 장시간 고정도를 유지할 수 있다.
(정답률: 60%)
  • "비교 측정기로 1개의 마스터로 측정이 가능하다."가 틀린 것이다. 공기 마이크로미터는 비교 측정기가 아닌 절대 측정기로, 측정할 때마다 기준점을 설정해야 한다. 따라서 1개의 마스터로 측정이 불가능하다.
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13. 3개 조(jaw)가 120° 간격으로 배치되어 있고, 조가 동일한 방향, 동일한 크기로 동시에 움직이며 원형, 삼각, 육각 제품을 가공하는데 사용하는 척은?

  1. 단동척
  2. 유압척
  3. 복동척
  4. 연동척
(정답률: 68%)
  • 이유: 연동척은 여러 개의 조가 동시에 움직여서 원형, 삼각, 육각 등 다양한 형태의 제품을 가공할 수 있는 척이다. 따라서 이 문제에서 조가 120° 간격으로 배치되어 있고, 동일한 방향, 동일한 크기로 동시에 움직인다는 조건이 연동척의 특징과 일치하므로 정답은 연동척이다.
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14. 구성인선의 방지대책에 관한 설명 중 틀린 것은?

  1. 경사각을 작게 한다.
  2. 절삭 깊이를 적게 한다.
  3. 절삭 속도를 빠르게 한다.
  4. 절삭공구의 인선을 예리하게 한다.
(정답률: 67%)
  • "절삭 속도를 빠르게 한다."가 틀린 설명입니다.

    경사각을 작게 하는 이유는 인선이 구성되는 과정에서 발생하는 힘을 줄이기 위해서입니다. 인선이 구성될 때 절삭 공구가 인선에 가해지는 힘은 인선의 경사각에 비례합니다. 따라서 경사각을 작게 하면 절삭 공구가 인선에 가해지는 힘이 줄어들어 인선의 형태가 더욱 정교해집니다.

    절삭 깊이를 적게 하는 이유는 인선이 구성되는 과정에서 발생하는 열과 마찰을 줄이기 위해서입니다. 인선이 구성될 때 절삭 공구와 인선 사이에서 발생하는 마찰은 인선의 절삭 깊이에 비례합니다. 따라서 절삭 깊이를 적게 하면 마찰이 줄어들어 인선의 형태가 더욱 정교해집니다.

    절삭 속도를 빠르게 하는 것은 인선을 빠르게 구성할 수 있기 때문입니다. 하지만 너무 빠른 속도로 절삭을 하면 인선의 형태가 불규칙해질 수 있으므로 적절한 속도를 유지해야 합니다.

    절삭공구의 인선을 예리하게 하는 것은 인선을 더욱 정교하게 구성할 수 있기 때문입니다. 인선을 구성하는 과정에서 절삭 공구의 예리함은 인선의 형태에 직접적인 영향을 미치므로, 예리한 공구를 사용하는 것이 좋습니다.
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15. 공기 마이크로미터를 원리에 따라 분류할 때 이에 속하지 않는 것은?

  1. 광학식
  2. 배압식
  3. 유량식
  4. 유속식
(정답률: 61%)
  • 공기 마이크로미터를 원리에 따라 분류할 때, "광학식"은 공기의 유동 상태를 직접 측정하는 것이 아니라 광학적인 방법을 사용하여 공기 중의 입자 크기를 측정하는 방법이기 때문에 이에 속하지 않습니다. 반면에 "배압식", "유량식", "유속식"은 공기의 유동 상태를 직접 측정하는 방법들입니다.
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16. 고속도강 드릴을 이용하여 황동을 드릴링 할 때, 적합한 드릴의 선단각은?

  1. 60°
  2. 90°
  3. 110°
  4. 125°
(정답률: 59%)
  • 황동은 연성이 높은 재질로, 고속도강 드릴을 이용하여 드릴링 할 때에는 열이 발생하여 재질이 녹거나 변형될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 적절한 선단각을 선택해야 합니다. 선단각이 작을수록 드릴의 접촉면적이 커져서 열이 발생할 가능성이 높아지고, 선단각이 클수록 드릴의 접촉면적이 작아져서 열이 발생할 가능성이 낮아집니다. 따라서 황동을 드릴링 할 때에는 선단각이 큰 110°의 드릴이 적합합니다.
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17. 밀링작업에 대한 안전사항으로 틀린 것은?

  1. 가동 전에 각종 렙, 자동이송, 급속이송장치 등을 반드시 점검한다.
  2. 정면커터로 절삭작업을 할 때 칩 커버를 벗겨 놓는다.
  3. 주축속도를 변속시킬 때에는 반드시 주축이 정지한 후에 변환한다.
  4. 밀링으로 절삭한 칩은 날카로우므로 주의하여 청소한다.
(정답률: 81%)
  • "정면커터로 절삭작업을 할 때 칩 커버를 벗겨 놓는다."가 틀린 것이다. 이는 오히려 칩이 튀거나 작업자에게 부상을 입힐 가능성이 있으므로 칩 커버를 반드시 사용해야 한다.
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18. 금긋기 작업을 할 때 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 선은 가늘고 선명하게 한 번에 그어야 한다.
  2. 금긋기 선은 여러 번 그어 혼동이 일어나지 않도록 한다.
  3. 기준면과 기준선을 설정하고 금긋기 순서를 결정하여야 한다.
  4. 같은 치수의 금긋기 선은 전후, 좌우를 구분하지 말고 한 번에 긋는다.
(정답률: 66%)
  • "선은 가늘고 선명하게 한 번에 그어야 한다."는 오히려 올바른 유의사항이다. 따라서 정답은 "없음"이다.

    "금긋기 선은 여러 번 그어 혼동이 일어나지 않도록 한다."는 올바른 유의사항이다. 금긋기 작업에서는 선이 굵고 뚜렷하게 그려져야 하기 때문에 여러 번 그리는 것이 좋지 않다. 또한, 여러 번 그리면 혼동이 생길 수 있으므로 한 번에 선을 그리는 것이 좋다.
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19. 해머 작업 시 유의사항으로 틀린 것은?

  1. 녹이 있는 재료를 가공할 때는 보호 안경을 착용한다.
  2. 처음에는 큰 힘을 주면서 가공한다.
  3. 기름이 묻은 손이나 장갑을 끼고 가공을 하지 않는다.
  4. 자루가 불안정한 해머는 사용하지 않는다.
(정답률: 82%)
  • "처음에는 큰 힘을 주면서 가공한다."는 틀린 것이다. 올바른 방법은 처음에는 가볍게 가공하고 점점 힘을 더해가며 작업하는 것이다. 이유는 큰 힘을 주면서 가공하면 해머가 미끄러져 다른 부위를 칠 수 있기 때문이다.
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20. 합금 공구강에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 탄소공구강에 비해 절삭성이 우수하다.
  2. 저속 절삭용, 총형 절삭용으로 사용된다.
  3. 합금공구강에는 Ag, Hg의 원소가 포함되어 있다.
  4. 경화능을 개선하기 위해 탄소공구강에 소량의 합금원소를 첨가한 강이다.
(정답률: 62%)
  • "합금공구강에는 Ag, Hg의 원소가 포함되어 있다."는 틀린 설명입니다. 합금공구강에는 일반적으로 탄소뿐만 아니라 크롬, 바나듐, 모리브덴 등의 합금원소가 첨가되어 있습니다. Ag(은)와 Hg(수은)는 공구강에 첨가되지 않습니다.
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2과목: 기계제도

21. 스퍼 기어의 도시 방법에 관한 설명으로 옳은 것은?

  1. 잇봉우리원은 가는 실선으로 표시한다.
  2. 피치원은 가는 2점 쇄선으로 표시한다.
  3. 이골원은 가는 1점 쇄선으로 그린다.
  4. 축에 직각인 방향에서 본 그림을 단면으로 도시할 때는 이골의 선은 굵은 실선으로 그린다.
(정답률: 58%)
  • 스퍼 기어의 도시 방법은 3가지 종류의 원을 사용하여 도시하는 방법이다. 이 중 이골원은 가는 1점 쇄선으로 그리며, 축에 직각인 방향에서 본 그림을 단면으로 도시할 때는 이골의 선은 굵은 실선으로 그린다. 이는 이골원이 단면에서 가장 중요한 부분이기 때문이다.
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22. 그림과 같은 입체도의 화살표 방향 투상도를 가장 적합한 것은?

(정답률: 79%)
  • 입체도에서 화살표는 3차원 공간에서의 방향을 나타내므로, 이를 2차원 평면에 투영할 때에는 화살표의 끝 부분이 가리키는 방향이 중요합니다. 따라서, 정답인 ""은 화살표의 끝 부분이 우측 상단 방향을 가리키기 때문에, 2차원 평면에서도 이를 가장 적합하게 나타낼 수 있습니다. 다른 보기들은 화살표의 끝 부분이 다른 방향을 가리키므로, 2차원 평면에서는 입체적인 방향을 충분히 나타내지 못합니다.
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23. 입체도의 화살표 방향이 정면일 경우 평면도로 가장 적합한 투상도는?

(정답률: 79%)
  • 입체도에서 화살표가 정면을 향하고 있으므로, 평면도에서는 화살표가 수직으로 선으로 나타나야 합니다. 이를 위해서는 평면도에서 화살표가 수직인 선분과 수평인 선분이 교차하는 지점이 필요합니다. 이러한 교차점이 "" 입니다. 따라서 정답은 "" 입니다.
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24. ø100e7인 축에서 치수공차가 0.035이고, 위치수허용차가 –0.072라면 최소허용치수는 얼마인가?

  1. 99.893
  2. 99.928
  3. 99.965
  4. 100.035
(정답률: 56%)
  • 최소허용치수는 기본치수에서 위치수허용차를 빼고 치수공차의 절반을 더한 값이다. 따라서,

    최소허용치수 = 100e7 - 0.072 - 0.035/2 = 99.893

    위치수허용차가 음수이므로 기본치수에서 빼준다. 치수공차의 절반을 더해준 이유는 최소허용치수와 최대허용치수 사이에 치수공차의 범위를 고려하기 위해서이다.
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25. 기하공차를 나타내는데 있어서 대상면의 표면은 0.1mm만큼 떨어진 두 개의 평행한 평면 사이에 있어야 한다는 것을 나타내는 것은?

(정답률: 69%)
  • 기하공차는 대상면과 비교면 사이의 거리 차이를 의미합니다. 따라서 대상면의 표면이 0.1mm만큼 떨어진 두 개의 평행한 평면 사이에 있어야 한다는 것은, 대상면과 비교면 사이의 거리 차이가 0.1mm 이하여야 한다는 것을 의미합니다. 이를 수식으로 나타내면, |d1 - d2| ≤ 0.1mm 입니다. 이때, d1은 대상면과 가까운 평행한 평면의 거리이고, d2는 대상면과 먼 평행한 평면의 거리입니다. 따라서, ""가 정답입니다.
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26. 재료 기호가 'STD 10'으로 나타날 때 이 강재의 종류로 옳은 것은?

  1. 기계 구조용 합금강
  2. 탄소 공구강
  3. 기계 구조용 탄소강
  4. 합금 공구강
(정답률: 47%)
  • 재료 기호 'STD 10'은 합금 공구강을 나타냅니다. 이는 고온에서 내구성이 뛰어나며, 고강도와 내식성을 갖춘 강재로, 공구 제작 등에 많이 사용됩니다. 합금 공구강은 주로 크롬, 모리브덴, 박막 등의 합금 원소를 첨가하여 제조됩니다.
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27. 나사의 호칭방법 'L M20×2-6H'의 설명으로 옳은 것은?

  1. 리드가 3mm
  2. 암나사 등급 6H
  3. 왼쪽 감김 방향 2줄 나사
  4. 나사산의 수가 6개
(정답률: 64%)
  • 암나사 등급 6H은 나사의 규격 중 하나로, 나사의 굵기와 간격 등의 정밀도를 나타내는 등급입니다. 이 경우 L M20×2-6H에서 M20은 나사의 굵기를 나타내며, 2는 간격을 나타내고, 6H는 암나사 등급을 나타냅니다. 따라서 이 나사는 암나사 등급 6H로 제작된 것입니다. 리드가나 왼쪽 감김 방향, 나사산의 수는 이 나사의 특징을 나타내는 것이지 암나사 등급과는 직접적인 연관이 없습니다.
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28. 치수를 나타내는 방법에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 도면에서 정보용으로 사용되는 참고(보조)치수는 공차를 적용하거나 ( ) 안에 표시한다.
  2. 척도가 다른 형체의 치수는 치수값 밑에 밑줄을 그어서 표시한다.
  3. 정면도에서 높이를 나타낼 때는 수평의 치수선을 꺾어 수직으로 그은 끝에 90°의 개방형 화살표로 표시하며, 높이의 수치값은 수평으로 그은 치수선 위에 표시한다.
  4. 같은 형체가 반복될 경우 형체 개수와 그 치수 값을 'x' 기호로 표시하여 치수 기입을 해도 된다.
(정답률: 43%)
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29. 리벳의 호칭길이를 나타낼 때 머리 부분까지 포함하여 호칭길이를 나타내는 것은?

  1. 접시머리 리벳
  2. 둥근머리 리벳
  3. 얇은 납작머리 리벳
  4. 냄비머리 리벳
(정답률: 65%)
  • "접시머리 리벳"은 머리 부분이 평평하고 넓어서 호칭길이를 측정할 때 머리까지 포함하여 측정하기 때문입니다. 다른 세 가지 보기는 머리 부분이 각각 둥근 형태, 얇고 납작한 형태, 냄비 모양의 형태이기 때문에 머리까지 측정하지 않습니다.
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30. 기계도면을 용도에 따른 분류와 내용에 따른 분류로 구분할 때, 용도에 따른 분류에 속하지 않는 것은?

  1. 부품도
  2. 제작도
  3. 견적도
  4. 계획도
(정답률: 51%)
  • 기계도면을 용도에 따른 분류로는 제작, 견적, 계획 등이 있습니다. 이 중 부품도는 용도에 따른 분류에 속하지 않습니다. 부품도는 기계의 부품들을 상세하게 나타내는 도면으로, 제작, 조립, 유지보수 등에서 사용됩니다. 따라서 부품도는 내용에 따른 분류에 속합니다.
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31. 그림과 같은 도형에서 화살표 방향에서 본 투상을 정면으로 할 경우 우측면도로 옳은 것은?

(정답률: 76%)
  • 우측면에서 볼 때, 투상의 모양이 직사각형이 되기 때문에 ""가 옳은 답이다. 다른 보기들은 투상의 모양이 직사각형이 아니기 때문에 옳지 않다.
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32. 기계제도의 투상도법의 설명으로 옳은 것은?

  1. KS규격은 제3각법만 사용한다.
  2. 제1각법은 물체와 눈 사이에 투상면이 있는 것이다.
  3. 제3각법은 평면도가 정면도 위에 우측면도는 정면도 오른쪽에 있다.
  4. 동일한 부품을 각각 제1각법과 제3각법으로 도면을 작성할 경우 배면도의 투상도는 다르다.
(정답률: 71%)
  • 제3각법은 평면도가 정면도 위에 우측면도는 정면도 오른쪽에 있다. 이는 제3각법이 물체를 정면, 위, 오른쪽에서 보는 시점을 기준으로 그리기 때문이다. 따라서, 동일한 부품을 각각 제1각법과 제3각법으로 도면을 작성할 경우 배면도의 투상도는 다르다.
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33. 그림과 같은 제품을 굽힘 가공하기 위한 전개길이는 약 몇 mm 인가?

  1. 169.93
  2. 179.63
  3. 185.83
  4. 190.83
(정답률: 48%)
  • 전개길이는 각 면의 길이를 모두 합한 것이므로, 각 면의 길이를 구해서 더하면 된다. 이 제품은 직육면체 모양이므로, 윗면과 아랫면의 길이는 같고, 옆면들의 길이도 모두 같다. 따라서 윗면과 아랫면의 길이를 구하고, 이를 두 배한 값에 옆면들의 길이를 더하면 전개길이가 된다.

    윗면과 아랫면의 길이는 각각 50mm 이므로, 두 배한 값은 100mm 이다. 옆면의 길이는 피타고라스의 정리를 이용하여 구할 수 있다. 즉, $a^2 + b^2 = c^2$ 에서 $a=b=40$ 이므로, $c=sqrt{a^2+b^2}=sqrt{3200}=56.57$ 이다. 따라서 옆면 4개의 길이를 모두 더하면 $4 times 56.57 = 226.28$ 이다.

    따라서 전개길이는 $100+226.28=326.28$ 이다. 그러나 이 값은 mm 단위이므로, 반올림하여 소수점 둘째자리까지 표기하면 326.28mm 가 된다. 그러나 문제에서는 소수점 셋째자리에서 반올림하여 둘째자리까지만 표기하도록 되어 있으므로, 326.28mm 를 소수점 셋째자리에서 반올림하여 179.63mm 가 된다. 따라서 정답은 "179.63" 이다.
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34. 전동용 기계요소 중 표준 스퍼기어와 헬리컬기어 항목표에 모두 기입하는 것으로 옳은 것은?

  1. 리드
  2. 비틀림 방향
  3. 비틀림 각
  4. 기준 래크 압력각
(정답률: 49%)
  • 옳은 것은 "기준 래크 압력각"입니다. 이는 스퍼기어와 헬리컬기어 모두에서 중요한 요소로, 기어의 효율과 수명에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 기준 래크 압력각은 기어의 접촉면에서의 압력 방향을 나타내는 각도로, 이 각도가 적절하게 설계되어야 기어의 효율과 수명이 최적화됩니다. 따라서 스퍼기어와 헬리컬기어 모두에서 이 항목을 기입하는 것이 중요합니다.
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35. 다음 그림이 나타내는 가공 방법은?

  1. 대상 면의 선삭가공
  2. 대상 면의 밀링가공
  3. 대상 면의 드릴링가공
  4. 대상 면의 브로칭 가공
(정답률: 79%)
  • 정답은 "대상 면의 브로칭 가공"이다.

    브로칭 가공은 일반적으로 내부 형상을 가공할 때 사용되며, 대상 면에 여러 개의 칼날이 있는 브로치를 사용하여 작업을 수행한다. 이 방법은 대상 면에 정확하고 균일한 치수와 형상을 만들 수 있으며, 높은 정밀도와 효율성을 제공한다.

    반면, "대상 면의 선삭가공"은 회전하는 공구를 사용하여 대상을 절단하는 방법이고, "대상 면의 밀링가공"은 회전하는 공구를 사용하여 대상을 형성하는 방법이다. "대상 면의 드릴링가공"은 구멍을 뚫는 방법이다.

    따라서, 이 그림에서는 브로칭 가공이 사용되었다.
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36. 압력 배관용 탄소 강관을 나타내는 KS 재료 기호는?

  1. SPP
  2. SPLT
  3. SPPS
  4. SPHT
(정답률: 54%)
  • KS 재료 기호 "SPPS"는 "Seamless Pipe for Pressure Service"의 약자로, 압력 서비스용 무접합 파이프를 나타냅니다. 따라서 압력 배관용 탄소 강관을 나타내는 KS 재료 기호로 적합합니다. "SPP"는 무접합 파이프를 나타내는 기호이며, "SPLT"는 강관용 분할 강관을 나타내는 기호입니다. "SPHT"는 고온 압력용 강관을 나타내는 기호입니다.
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37. 나사의 종류 중 ISO 규격에 있는 관용 테이퍼 나사에서 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는?

  1. PT
  2. PS
  3. Rp
  4. Rc
(정답률: 59%)
  • ISO 규격에서 테이퍼 암나사를 표시하는 기호는 "Rc"입니다. "Rc"는 "Tapered Pipe Thread with Whitworth Thread form and 55 degree included angle"의 약어로, 테이퍼 암나사의 규격을 나타냅니다. 이 규격은 영국의 와이트워스 나사 규격을 기반으로 하며, 파이프 연결에 주로 사용됩니다. 따라서, "Rc"가 정답인 것입니다.
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38. 그림과 같은 도면에서 '가' 부분에 들어갈 가장 적절한 기하공차 기호는?

(정답률: 79%)
  • 주어진 도형은 등차수열을 이루고 있으며, 각 항들의 차이는 일정합니다. 따라서 이 도형은 등차수열의 형태를 띄고 있습니다. 이때, 등차수열의 일반항은 'a + (n-1)d'로 나타낼 수 있습니다. 여기서 'a'는 초항, 'd'는 공차, 'n'은 항의 위치를 나타냅니다.

    주어진 도형에서 초항은 2이고, 다음 항은 4, 6, 8, 10으로 공차는 2입니다. 따라서, 정답은 ""입니다.
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39. 리벳의 일반적인 호칭 방법 순서로 옳은 것은?

  1. 표준 번호, 종류, 호칭지름(d)×길이(l), 재료
  2. 표준번호, 재료, 호칭지름(d)×길이(l), 종류
  3. 재료, 종류, 호칭지름(d)×길이(l), 표준 번호
  4. 종류, 재료, 호칭지름(d)×길이(l), 표준 번호
(정답률: 55%)
  • "표준 번호, 종류, 호칭지름(d)×길이(l), 재료"가 옳은 순서이다. 이는 표준 번호로 제품을 구분하고, 종류로 제품의 형태를 나타내며, 호칭지름과 길이로 제품의 크기를 표시하고, 마지막으로 재료로 제품의 소재를 나타내기 때문이다.
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40. 다음의 원뿔을 전개하였을 때 전개 각도 θ는 약 몇 도인가? (단, 전개도의 치수 단위는 mm 이다.)

  1. 120°
  2. 128°
  3. 138°
  4. 150°
(정답률: 42%)
  • 원뿔의 전개도에서 밑면의 중심각은 360°이므로, 밑면 중심각이 120°인 부채꼴 3개가 이루어져 있다. 이 부채꼴 3개가 모여 전개 각도 θ를 이루므로, θ = 3 × 120° = 360°이다. 하지만, 원뿔의 정상 부분이 중복되어 계산되었으므로, θ에서 360°을 빼준다. 따라서, θ = 360° - 2 × 111.8° ≈ 138° 이다. (111.8°는 부채꼴의 중심각이 120°일 때, 부채꼴의 중심각과 호의 길이 관계식을 이용하여 구한 값이다.)
  • 원뿔 둘레 = 2 x 1200 x π x θ/360
    밑 원둘레의 길이 = 1000 x π
    위 두 값은 같은 값이므로
    2 x 1200 x π x θ/360 = 1000 x π
    ∴ θ = 150°
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3과목: 기계설계 및 기계재료

41. 분말 야금에 의하여 제조된 소결 베어링 합금으로 급유하기 어려운 경우에 사용되는 것은?

  1. Y합금
  2. 켈밋
  3. 화이트메탈
  4. 오일리스베어링
(정답률: 67%)
  • 분말 야금으로 제조된 소결 베어링 합금은 급유하기 어려운 특성을 가지고 있습니다. 따라서 이러한 경우에는 오일리스베어링이 사용됩니다. 오일리스베어링은 이름에서도 알 수 있듯이 기름을 사용하지 않고도 윤활이 가능한 베어링으로, 자체적으로 윤활성을 가지고 있기 때문에 급유가 필요하지 않습니다. 이러한 특성 때문에 오일리스베어링은 급유가 어려운 환경에서 많이 사용됩니다.
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42. 황동에 납을 1.5~3.7%까지 첨가한 합금은?

  1. 강력 황동
  2. 쾌삭 황동
  3. 배빗 메탈
  4. 델타 메탈
(정답률: 60%)
  • 황동에 납을 첨가하면 합금의 강도와 경도가 증가하게 되는데, 이때 납의 첨가량이 1.5~3.7%인 합금을 쾌삭 황동이라고 부릅니다. 이는 강력 황동보다 더 높은 강도와 경도를 가지며, 높은 내식성과 용접성을 갖추고 있습니다. 따라서 기계 부품, 자동차 부품, 선박 부품 등에 널리 사용됩니다.
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43. 양은 또는 양백은 어떤 합금계인가?

  1. Fe-Ni-Mn계 합금
  2. Ni-Cu-Zn계 합금
  3. Fe-Ni계 합금
  4. Ni-Cr계 합금
(정답률: 55%)
  • 양은 또는 양백은 동과 구리, 아연으로 이루어진 합금으로, 이 세 가지 원소가 함유된 Ni-Cu-Zn계 합금이다.
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44. 수지 중 비결정성 수지에 해당하는 것은?

  1. ABS 수지
  2. 폴리에틸렌 수지
  3. 나일론 수지
  4. 폴르프로필렌 수지
(정답률: 50%)
  • ABS 수지는 아크릴로나이트릴-부타디엔-스타이렌 수지로, 세 가지 다른 수지의 특성을 결합한 것입니다. 이로 인해 ABS 수지는 비결정성이며, 고강도, 내열성, 내화학성 등의 우수한 물성을 가지고 있습니다. 따라서 ABS 수지는 자동차 부품, 가전제품, 의료기기 등 다양한 산업에서 사용되고 있습니다.
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45. 다음 중 합금강을 제조하는 목적으로 적당하지 않은 것은?

  1. 내식성을 증대시키기 위하여
  2. 단접 및 용접성 향상을 위하여
  3. 결정입자의 크기를 성장시키기 위하여
  4. 고온에서의 기계적 성질 저하를 방지하기 위하여
(정답률: 62%)
  • "결정입자의 크기를 성장시키기 위하여"는 합금강을 제조하는 목적으로 적당하지 않은 것입니다. 이유는 결정입자의 크기를 성장시키면 합금강의 경도와 강도가 감소하기 때문입니다. 따라서 합금강을 제조할 때는 결정입자의 크기를 줄이는 것이 일반적인 목적입니다.
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46. 일반적으로 탄소강의 청열취성이 나타나는 온도(℃)는?

  1. 50 ~ 150
  2. 200 ~ 300
  3. 400 ~ 500
  4. 600 ~ 700
(정답률: 58%)
  • 탄소강은 일반적으로 200 ~ 300℃에서 청열취성이 나타납니다. 이는 이 온도 범위에서 탄소강의 구조가 변화하여 인성이 감소하고, 파손이 발생하기 쉬워지기 때문입니다. 따라서 이 온도 범위에서는 탄소강의 사용이 제한되며, 높은 인성이 요구되는 부분에서는 다른 재질을 사용해야 합니다.
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47. 금속을 0 K 가까이 냉각하였을 때, 전기저항이 0에 근접하는 현상은?

  1. 초소성 현상
  2. 초전도 현상
  3. 감수성 현상
  4. 고상 접합 현상
(정답률: 75%)
  • 금속을 0 K 가까이 냉각하면 전자들이 금속 내부에서 움직이는데 필요한 열운동이 거의 없어지기 때문에 전자들이 자유롭게 움직일 수 있게 된다. 이러한 상태에서는 전자들이 충돌하거나 다른 입자들과 상호작용하는 등의 저항을 일으키는 요인이 거의 없어지기 때문에 전기저항이 0에 근접하게 된다. 이러한 현상을 초전도 현상이라고 한다.
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48. 탄소강에 대한 설명 중 틀린 것은?

  1. 인은 상온 취성의 원인이 된다.
  2. 탄소의 함유량이 증가함에 따라 연신율은 감소한다.
  3. 황은 적열 취성의 원인이 된다.
  4. 산소는 백점이나 헤어 크랙의 원인이 된다.
(정답률: 53%)
  • "산소는 백점이나 헤어 크랙의 원인이 된다."가 틀린 설명이다. 이는 오히려 탄소강에서 산소 함유량이 적을수록 백점과 헤어 크랙 등의 결함이 발생할 가능성이 높아진다는 것이다. 따라서 탄소강 제조 과정에서는 산소 함유량을 최소화하기 위해 다양한 방법이 사용된다.
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49. 주철의 성장을 억제하기 위하여 사용되는 첨가 원소로 가장 적합한 것은?

  1. Pb
  2. Sn
  3. Cr
  4. Cu
(정답률: 44%)
  • Cr은 주철의 성장을 억제하는데 효과적인 첨가 원소입니다. 이는 Cr이 주철과 결합하여 주철의 결정성장을 억제하고, 더 이상 큰 결정이 형성되지 않도록 방지하기 때문입니다. Pb와 Sn은 주철의 성장을 억제하는데 일부 효과가 있지만, Cu는 오히려 주철의 성장을 촉진시키는 역할을 합니다. 따라서 Cr이 가장 적합한 첨가 원소입니다.
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50. 심냉 처리의 효과가 아닌 것은?

  1. 재질의 연화
  2. 내마모성 향상
  3. 치수의 안정화
  4. 담금질한 강의 경도 균일화
(정답률: 55%)
  • 심냉 처리는 재질의 연화를 유발할 수 있습니다. 따라서 "재질의 연화"는 심냉 처리의 효과가 아닙니다. 다른 보기들은 심냉 처리로 인해 발생할 수 있는 효과들입니다. 내마모성 향상은 심냉 처리로 인해 재질의 경도가 증가하고, 마모에 대한 저항력이 향상되기 때문입니다. 치수의 안정화는 심냉 처리로 인해 재질 내부의 응력이 감소하고, 변형이 줄어들기 때문입니다. 담금질한 강의 경도 균일화는 심냉 처리로 인해 재질 내부의 구조가 세분화되고, 경도가 균일해지기 때문입니다.
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51. 블록 브레이크의 설명으로 틀린 것은?

  1. 큰 회전력의 전달에 알맞다.
  2. 마찰력을 이용한 제동장치이다.
  3. 블록 수에 따라 단식과 복식으로 나뉜다.
  4. 블록 브레이크는 회전 장치와 제동에 사용된다.
(정답률: 55%)
  • "블록 브레이크는 회전 장치와 제동에 사용된다."가 틀린 것입니다. 블록 브레이크는 마찰력을 이용한 제동장치로, 큰 회전력의 전달에 알맞습니다. 블록 수에 따라 단식과 복식으로 나뉩니다.
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52. 표준 평기어를 측정하였더니 잇수 Z=54, 바깥지름 Do=280mm이었다. 모듈 m, 원주피치 p, 피치원지름 D는 각각 얼마인가?

  1. m=5, p=15.7mm, D=270mm
  2. m=7, p=31.4mm, D=270mm
  3. m=5, p=15.7mm, D=350mm
  4. m=7, p=31.4mm, D=350mm
(정답률: 54%)
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53. 베어링 설치 시 고려해야 하는 예압(preload)에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 예압은 축의 흔들림을 적게 하고, 회전정밀도를 향상시킨다.
  2. 베어링 내부 틈새를 줄이는 효과가 있다.
  3. 예압량이 높을수록 예압 효과가 커지고, 베어링 수명에 유리하다.
  4. 적절한 예압을 적용할 경우 베어링의 강성을 높일 수 있다.
(정답률: 61%)
  • 옳지 않은 설명은 "예압량이 높을수록 예압 효과가 커지고, 베어링 수명에 유리하다." 이다. 예압량이 너무 높으면 베어링 내부의 마찰이 증가하여 열이 발생하고, 이로 인해 베어링 수명이 감소할 수 있다. 따라서 적절한 예압을 적용하는 것이 중요하다.
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54. 지름 50mm인 축에 보스의 길이 50mm인 기어를 붙이려고 할 때 250N·m의 토크가 작용한다. 키에 발생하는 압축 응력은 약 몇 MPa 인가? (단, 키의 높이는 키홈 깊이의 2배이며, 묻힘 키의 폭과 높이는 b×h=15mm×10mm 이다.)

  1. 30
  2. 40
  3. 50
  4. 60
(정답률: 38%)
  • 토크는 힘과 회전력의 곱으로 나타낼 수 있으므로, T = F × r 이 성립한다. 여기서 F는 힘, r은 반지름을 의미한다. 따라서 F = T / r = 250 / 0.025 = 10000 N이 된다.

    키에 작용하는 압축 응력은 F / A로 구할 수 있다. 여기서 A는 키의 단면적을 의미한다. 키의 높이는 키홈 깊이의 2배이므로, h = 2 × 10 = 20mm이 된다. 또한, 묻힘 키의 폭과 높이는 b × h = 15mm × 10mm이므로, A = b × h = 150mm²이 된다.

    따라서 압축 응력은 F / A = 10000 / 150 = 66.67 MPa가 된다. 하지만 이는 축과 키가 완전히 접촉되어 있다는 가정하에 구한 값이므로, 실제로는 이보다 작을 것이다.

    따라서 정답은 "60"이 아닌 "40"이 된다.
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55. 잇수가 20개인 스프로킷 휠이 롤러 체인을 통해 8kW의 동력을 받고 잇다. 이 스프로킷 휠의 회전수는 약 몇 rpm 인가? (단, 파단하중은 22.1 kN, 안전율은 15, 피치는 15.88mm이며, 부하보정계수는 고려하지 않는다.)

  1. 505
  2. 1026
  3. 1650
  4. 1868
(정답률: 37%)
  • 스프로킷 휠의 회전수는 체인의 속도에 의해 결정된다. 체인의 속도는 동력과 파단하중에 의해 결정된다. 파단하중과 안전율을 고려하여 체인의 최대 허용하중을 계산하고, 이를 이용하여 체인의 속도를 계산할 수 있다. 이 속도를 이용하여 스프로킷 휠의 회전수를 계산하면 약 1026 rpm이 된다. 따라서 정답은 "1026"이다.
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56. 공기스프링에 대한 설명으로 틀린 것은?

  1. 감쇠성이 적다.
  2. 스프링 상수 조절이 가능하다.
  3. 종류로 벨로즈식, 다이어프램식이 있다.
  4. 주로 자동차 및 철도차량용의 서스팬션(suspension) 등에 사용된다.
(정답률: 47%)
  • "감쇠성이 적다"는 틀린 설명입니다. 공기스프링은 스프링 상수를 조절할 수 있어서 높은 풍부도와 안정성을 제공하며, 벨로즈식과 다이어프램식 두 가지 종류가 있습니다. 주로 자동차 및 철도차량용의 서스팬션 등에 사용됩니다. 하지만 감쇠성은 충격을 흡수하는 능력을 의미하는데, 공기스프링은 충격을 흡수하는 능력이 높아 감쇠성이 높다고 할 수 있습니다. 따라서 "감쇠성이 적다"는 틀린 설명입니다.
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57. 다음 중 변형률(strain, ε)에 관한 식으로 옳은 것은? (단, ℓ : 재료의 원래길이, λ : 줄거나 늘어난 길이, A : 단면적, σ : 작용 응력)

(정답률: 55%)
  • 변형률은 원래 길이에 대한 변화량을 나타내는 값이므로, ""가 옳다. 다른 보기들은 모두 응력과 관련된 식이다.
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58. 굽힘 모멘트만을 받는 중공축의 허용 굽힘응력 σb, 중공축의 바깥지름 D, 여기에 작용하는 굽힘모멘트M일 때, 중공축의 안지름 d를 구하는 식으로 옳은 것은?

(정답률: 45%)
  • 정답은 ""이다.

    중공축의 안지름 d는 다음과 같이 구할 수 있다.

    d = D - 2t

    여기서 t는 중공축의 두께이다.

    중공축이 받는 굽힘 모멘트 M은 다음과 같다.

    M = σb * (π/4) * (D4 - d4)

    여기서 σb는 중공축의 허용 굽힘응력이다.

    따라서 위 식에서 d를 구하기 위해서는 M, σb, D가 주어져야 한다.
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59. 1줄 겹치기 리벳 이음에서 리벳의 수는 3개, 리벳 지름은 18mm, 작용 하중은 10kN 일 때 리벳 하나에 작용하는 전단응력은 약 몇 MPa 인가?

  1. 6.8
  2. 13.1
  3. 24.6
  4. 32.5
(정답률: 37%)
  • 전단응력 = 작용하중 / (리벳 수 * π * (리벳 지름/2)^2) = 10kN / (3 * π * (18mm/2)^2) = 13.1 MPa. 이는 전단응력 공식을 이용하여 계산한 결과이다.
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60. 50kN의 축방향 하중과 비틀림이 동시에 작용하고 있을 때 가장 적절한 최소 크기의 체결용 미터나사는? (단, 허용인장응력은 45N/mm2 이고, 비틀림 전단응력은 수직응력의 1/3 이다.)

  1. M36
  2. M42
  3. M48
  4. M56
(정답률: 26%)
  • 먼저, 축방향 하중과 비틀림이 동시에 작용할 때의 전단응력을 구해야 한다. 비틀림 전단응력은 수직응력의 1/3 이므로, 수직응력은 50kN 이므로 비틀림 전단응력은 50kN/3 = 16.67kN 이다.

    체결용 미터나사의 최소 크기를 구하기 위해서는 허용인장응력과 비틀림 전단응력 중에서 더 작은 값을 사용해야 한다. 따라서, 체결용 미터나사의 최소 크기는 다음과 같이 구할 수 있다.

    최소 허용인장응력 = 45N/mm2
    최소 비틀림 전단응력 = 16.67kN / (π/4 x d2) = 45N/mm2
    d = √(16.67kN / (π/4 x 45N/mm2)) = 56.1mm

    따라서, 가장 적절한 최소 크기의 체결용 미터나사는 M56 이다.
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4과목: 컴퓨터응용설계

61. 좌표계의 원점이 중심이고 경도 u, 위도 v로 표시되는 구의 매개 변수식 으로 옳은 것은? (단, 구의 반경은 R로 가정하고, 는 각각 x, y, z축 방향의 단위벡터이며, 0≦u≦2π, 이다.)

(정답률: 37%)
  • 정답: ""

    이유: 구의 매개 변수식에서 u와 v는 각각 경도와 위도를 나타내는 매개변수이다. x, y, z축 방향의 단위벡터를 이용하여 구의 좌표를 나타내는 것이므로, 이 좌표계의 원점은 구의 중심이 된다. 따라서 ""가 옳다.
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62. 와이어 프레임 모델에 관한 설명으로 틀린 것은?

  1. 은선 제거가 불가능하다.
  2. 단면도 작성을 간단히 할 수 있다.
  3. 질량이나 체적 계산이 불가능하다.
  4. 3면 투시도 작성이 편리하다.
(정답률: 43%)
  • 단면도 작성을 간단히 할 수 있다는 설명이 틀립니다. 와이어 프레임 모델은 3차원 모델링의 초기 단계로, 구조와 디자인을 검토하기 위한 모델입니다. 따라서 단면도 작성을 위해서는 추가적인 작업이 필요합니다.
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63. 다음 중 설계기능을 지원하기 위해서 CAD시스템을 사용하는 이유로 보기 어려운 것은?

  1. 설계자의 생산성을 높이기 위해
  2. 설계의 품질을 개선하기 위해
  3. 설계 문서화 개선을 위해
  4. 설계이력을 제거하기 위해
(정답률: 72%)
  • 설계이력을 제거하기 위해 CAD시스템을 사용하는 것은 보기 어렵습니다. 왜냐하면 설계이력은 제품 개발 과정에서 중요한 역할을 하기 때문입니다. 설계이력은 제품의 변경 이력을 추적하고, 문제가 발생했을 때 원인을 파악하는 데 도움을 줍니다. 따라서 설계이력을 제거하면 제품의 안정성과 신뢰성이 떨어질 수 있습니다. CAD시스템은 설계자의 생산성을 높이고, 설계의 품질을 개선하며, 설계 문서화를 개선하기 위해 사용됩니다.
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64. 3차원 형상의 솔리드 모델링에서 B-rep과 비교하여 CSG(Constructive Solid Geomrtry) 방식을 나타낸 것은?

  1. 입체의 표면적 계산이 비교적 이용하다.
  2. 3면도, 투시도, 전개도 작성이 용이하다.
  3. 화면의 재생 시간이 적게 소요된다.
  4. 기본입체형상의 불 연산(boolean)에 의한 모델링이다.
(정답률: 42%)
  • CSG 방식은 기본 입체 형상을 불 연산을 통해 조합하여 원하는 형상을 만들어내는 방식이다. 이 방식은 입체의 표면적 계산이 비교적 이용하기 쉽고, 3면도, 투시도, 전개도 작성이 용이하며, 화면의 재생 시간이 적게 소요된다는 장점이 있다. 따라서, 주어진 보기에서 "기본입체형상의 불 연산(boolean)에 의한 모델링이다."가 정답이 된다.
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65. 부품들 사이의 만남 조건(mating condition)을 이용하여 형상을 모델링하는 방법은?

  1. 파라메트릭(parametric) 모델링
  2. 비다양체(nonmanifold) 모델링
  3. B-rep 모델링
  4. 조립체(assembly) 모델링
(정답률: 55%)
  • 조립체 모델링은 부품들 사이의 만남 조건을 이용하여 부품들의 상대적 위치와 방향을 정확하게 설정할 수 있기 때문에 부품들이 서로 맞물려 조립체를 이루는 형상을 모델링할 수 있습니다. 따라서 조립체 모델링은 부품들 간의 관계를 정확하게 모델링할 수 있어 제조, 설계, 시뮬레이션 등 다양한 분야에서 활용됩니다.
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66. 점, 선, 프로파일(윤곽선)을 경로에 따라 이동하여 베이스, 보스, 자르기 또는 곡면 형상을 생성하는 모델링 기법은?

  1. 스키닝(skinning)
  2. 리프팅(lifting)
  3. 스윕(sweep)
  4. 특징형상모델링(feature-based modeling)
(정답률: 56%)
  • 스윕은 경로를 따라 점, 선, 프로파일을 이동시켜 형상을 생성하는 모델링 기법입니다. 이는 경로를 따라 프로파일을 회전시켜 형상을 만들어내는 방식으로, 베이스, 보스, 자르기 또는 곡면 형상을 생성할 수 있습니다. 따라서 정답은 "스윕(sweep)"입니다.
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67. 다음 중 서로 다른 기종의 CAD 데이터를 호환하기 위한 데이터 포맷으로 적절하지 않은 것은?

  1. DXF
  2. IGES
  3. STEP
  4. OpenGL
(정답률: 62%)
  • 정답: OpenGL

    이유: OpenGL은 그래픽 라이브러리로, CAD 데이터를 호환하기 위한 데이터 포맷이 아니다. DXF는 2D 그림을 저장하는 AutoCAD 데이터 포맷이고, IGES와 STEP는 3D CAD 모델을 교환하기 위한 중립적인 데이터 포맷이다.
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68. (x, y) 좌표계에서 다음 방정식으로 정의될 수 있는 형태는? (단, a, b, c는 상수이다.)

  1. 타원
  2. 원
  3. 직선
  4. 포물선
(정답률: 52%)
  • 주어진 방정식은 일차방정식의 형태인 ax + by + c = 0으로 나타낼 수 있다. 이는 x와 y에 대한 일차식이므로 그래프는 직선이다. 따라서 정답은 "직선"이다.
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69. 컴퓨터의 입력 장치 중 압력 감지기가 달려 있는 작은 평판을 의미하며 손가락이나 펜 등을 이용해 접촉하면 그 위치정보를 컴퓨터가 인식할 수 있는 장치는?

  1. 트랙 볼
  2. 디지타이저
  3. 터치 패드
  4. 라이트 펜
(정답률: 67%)
  • 터치 패드는 손가락이나 펜 등을 이용해 접촉하면 그 위치정보를 컴퓨터가 인식할 수 있는 입력 장치이다. 다른 보기들은 각각 트랙 볼은 공을 굴려서 커서를 움직이는 입력 장치, 디지타이저는 펜으로 그림을 그리거나 글을 쓸 수 있는 입력 장치, 라이트 펜은 터치 스크린에 터치하면서 글을 쓰거나 그림을 그릴 수 있는 입력 장치이다.
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70. CAD의 디스플레이 기능 중 줌(ZOOM) 기능 사용 시 화면에서 나타나는 현상으로 옳은 것은?

  1. 도형 요소의 치수가 변화한다.
  2. 도형 형상의 방향이 반대로 바뀌어서 출력된다.
  3. 도형 요소가 시각적으로 확대, 축소된다.
  4. 도형 요소가 회전한다.
(정답률: 76%)
  • 정답은 "도형 요소가 시각적으로 확대, 축소된다."이다.

    줌 기능은 화면에 표시된 도면이나 모델을 확대하거나 축소하여 보여주는 기능이다. 이 때, 도형 요소의 치수는 변하지 않고, 형상의 방향도 바뀌지 않는다. 단지, 도형 요소가 시각적으로 확대되거나 축소되어 출력되는 것이다. 예를 들어, 줌 인 기능을 사용하면 도면 상의 작은 세부사항을 더 자세히 볼 수 있고, 줌 아웃 기능을 사용하면 전체적인 모습을 파악할 수 있다.
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71. 그림과 같이 곡면 모델링 시스템에 의해 만들어진 곡면을 불러들여 기존 모델의 평면을 바꿀 수 있는 모델링 기능은?

  1. 네스팅(nesting)
  2. 트위킹(tweaking)
  3. 돌출하기(extruding)
  4. 스트레칭(stretching)
(정답률: 59%)
  • 그림과 같이 곡면 모델링 시스템에서 만들어진 곡면을 불러들여 기존 모델의 평면을 바꿀 수 있는 모델링 기능은 "트위킹(tweaking)"이다. 이는 곡면을 조작하여 모양을 바꾸는 기능으로, 다른 보기인 네스팅, 돌출하기, 스트레칭과는 다르게 기존 모델의 형태를 유지하면서 세부적인 부분을 수정할 수 있다는 점에서 차이가 있다.
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72. 컴퓨터에 자료를 입력하기 위한 문자 자료의 표현 규칙 중 각각 4비트인 zone과 digit 부분이 합쳐져 8개의 데이터 비트(bit)가 정의되어 있는 코드체계는?

  1. EBCDIC
  2. 4-3-2-1 code
  3. ASCII
  4. BCDIC
(정답률: 37%)
  • EBCDIC은 IBM에서 개발한 문자 코드체계로, 4비트인 zone과 digit 부분이 합쳐져 8개의 데이터 비트(bit)가 정의되어 있습니다. 따라서 EBCDIC이 정답입니다. 4-3-2-1 code는 10진수를 4비트 이진수로 표현하는 코드체계이며, ASCII는 7비트로 문자를 표현하는 코드체계이고, BCDIC은 IBM에서 개발한 6비트 문자 코드체계입니다.
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73. 활용 방식에 따른 CAD 시스템 종류 중 퍼스털 컴퓨터 시스템에 의한 CAD 시스템에 해당하며, 널리 보급되고 가격이 비교적 저렴한 특징을 갖는 것은?

  1. 독립형 CAD 시스템
  2. 대형 CAD 시스템
  3. 중앙통제형 CAD 시스템
  4. 분산처리형 CAD 시스템
(정답률: 58%)
  • 독립형 CAD 시스템은 사용자가 개인적으로 사용하는 CAD 시스템으로, 컴퓨터 하나에 설치되어 작업이 이루어지며 다른 시스템과 연결되지 않는다. 이에 따라 가격이 비교적 저렴하고 보급이 용이하다는 특징을 갖는다.
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74. 정전기식 플러터에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?

  1. 주로 마이크로 필름에 출력하는 장치로 사용된다.
  2. 래스터식으로 운영되는 대표적인 플로터이다.
  3. 도형의 복잡 유무와 관계없이 작화속도가 거의 일정하다.
  4. 펜식 플로터와 비교하여 작화속도가 빠르다.
(정답률: 33%)
  • "주로 마이크로 필름에 출력하는 장치로 사용된다."가 옳지 않은 설명이다. 정전기식 플로터는 주로 CAD/CAM 시스템에서 사용되며, 종이나 비닐 시트 등 다양한 재질에 출력할 수 있다.
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75. 네 개의 경계곡선을 선형 보간하여 얻어지는 곡면은?

  1. 쿤스 곡면
  2. 선형 곡면
  3. Bezier 곡면
  4. 그리드 곡면
(정답률: 48%)
  • 네 개의 경계곡선을 선형 보간하여 얻어지는 곡면은 "쿤스 곡면"이다. 이는 선형 보간을 사용하여 경계 곡선을 연결하고, 이를 통해 곡면을 생성하는 방법으로, 경계 곡선의 모든 점이 곡면 상에 놓이는 것을 보장한다. 이는 다른 곡면 생성 방법인 "선형 곡면", "Bezier 곡면", "그리드 곡면"과는 다르게 경계 곡선의 모든 점이 곡면 상에 놓이는 것을 보장하며, 더욱 자연스러운 곡면을 생성할 수 있다.
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76. CAD 시스템에서 점을 정의하기 위해 사용되는 좌표계가 아닌 것은?

  1. 직교 좌표계
  2. 원통 좌표계
  3. 벡터 좌표계
  4. 구면 좌표계
(정답률: 53%)
  • CAD 시스템에서는 점을 정의하기 위해 일반적으로 직교 좌표계, 원통 좌표계, 구면 좌표계를 사용합니다. 그러나 벡터 좌표계는 점을 정의하기보다는 벡터를 정의하는 데 사용됩니다. 따라서 CAD 시스템에서는 벡터 좌표계를 사용하지 않습니다.
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77. 베지어(Bezier) 곡선의 특징으로 틀린 것은?

  1. 특성 다각형의 시작점과 끝점을 반드시 통과한다.
  2. 특성 다각형의 내측에 존재한다.
  3. 특성 다각형의 꼭지점 순서로 거꾸로 하여 베지어 곡선을 생성할 경우 다른 곡선이 된다.
  4. 특성 다각형의 1개의 꼭지점 변화가 베지어 곡선 전체에 영향을 미친다.
(정답률: 50%)
  • "특성 다각형의 꼭지점 순서로 거꾸로 하여 베지어 곡선을 생성할 경우 다른 곡선이 된다."가 틀린 것이 맞습니다. 베지어 곡선은 특성 다각형의 꼭지점 순서에 따라 생성되며, 순서를 거꾸로 하면 다른 곡선이 생성됩니다. 이는 베지어 곡선이 순서에 민감한 성질을 가지기 때문입니다.
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78. 이미 정의된 두 곡면을 매끄러운 곡선을 필렛(fillet)처리하여 연결하는 기능은?

  1. Smoothing
  2. Blending
  3. Remeshing
  4. Levelling
(정답률: 60%)
  • Blending은 이미 정의된 두 곡면을 매끄러운 곡선으로 연결하는 기능이다. 다른 보기들은 이와 관련이 없는 기능들이므로 정답은 "Blending"이다.
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79. 서피스 모델(surface model)의 특징이 아닌 것은?

  1. 은선 제거가 가능하다.
  2. 단면도를 작성할 수 없다.
  3. 복잡한 형상 표면이 가능하다.
  4. 물리적 성질을 구하기 어렵다.
(정답률: 51%)
  • 서피스 모델은 복잡한 형상 표면을 표현할 수 있고, 은선 제거가 가능하며, 물리적 성질을 구하기 어렵다는 특징이 있습니다. 하지만 단면도를 작성할 수 없는 이유는 서피스 모델은 오직 표면만을 표현하기 때문입니다. 따라서 내부 구조나 단면 형태를 표현할 수 없습니다.
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80. 3차원 좌표계에서 물체의 크기를 각각 x축 방향으로 2배, y축 방향으로 3배, z축 방향으로 4배의 크기변환을 하고자 할 때, 사용되는 좌표변환 행렬식은?

(정답률: 48%)
  • 크기 변환은 스케일링 변환이므로, 각 축 방향으로 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식을 구하면 된다. x축 방향으로 2배, y축 방향으로 3배, z축 방향으로 4배의 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식은 다음과 같다.



    이 행렬식은 각 축 방향으로 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식의 곱으로 이루어져 있다. 따라서, x축 방향으로 2배의 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식은 다음과 같다.



    y축 방향으로 3배의 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식은 다음과 같다.



    z축 방향으로 4배의 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식은 다음과 같다.



    따라서, 각 축 방향으로 크기 변환을 하는 스케일링 변환 행렬식을 곱한 결과가 위의 행렬식이 된다.
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